ماشین آلات صنایع غذایی و لبنیات ، دستگاه بلانچ
دستگاه بلانچ به منظور تخلیه گازها، افزایش پایداری رنگ، حفظ بافت، و از بین بردن میکروارگانیسم‌ها به کار می‌رود.
دستگاه بلانچ به منظور تخلیه گازها، افزایش پایداری رنگ، حفظ بافت، و از بین بردن میکروارگانیسم‌ها به کار می‌رود.
دستگاه بلانچ
دستگاه بلانچ در صنایع غذایی یک وسیله است که برای اجرای یک مرحله مهم در پردازش حرارتی مواد غذایی به کار می‌رود. این دستگاه به منظور تخلیه گازها، افزایش پایداری رنگ، حفظ بافت، و از بین بردن میکروارگانیسم‌ها به کار می‌رود. در فرآیند بلانچ، مواد غذایی به صورت کوتاهی حرارت داده و سپس به سرعت خنک شده و یخ‌زدایی می‌شوند.
این فرآیند به مواردی مانند حبوبات، سبزیجات، و میوه‌ها که نیاز به حفظ رنگ طبیعی و بافت دارند، بسیار مفید است. دستگاه بلانچ در کنترل کیفیت و افزایش ماندگاری مواد غذایی نقش مهمی ایفا می‌کند.
مشخصات دقیق دستگاه بلانچ ممکن است بسته به نوع صنعت و کاربرد متغیر باشد. با این حال، برخی از مشخصات معمولاً در دستگاه‌های بلانچ عبارتند از:
ظرفیت:
بر اساس واحد زمان یا حجم مواد غذایی.
سیستم گرمایش:
از نظر انتقال حرارت از طریق بخار، آب گرم، یا روغن.
سیستم خنک کننده:
از نظر انتقال حرارت به سرعت.
کنترل دما و زمان:
سیستم های پیشرفته کنترل دما و زمان برای تضمین فرآیند دقیق بلانچ.
سیستم خنک کننده:
برای جلوگیری از ادامه افزایش حرارت و تضمین سریع خنک شدن مواد.
ساختار و جنس قطعات:
موادی که در ساخت دستگاه استفاده شده‌اند و طراحی داخلی آن.
ابعاد فیزیکی:
ابعاد و اندازه‌های دستگاه بلانچ.
کاربردها:
صنایع مورد استفاده، مانند صنایع غذایی یا صنایع پردازش مواد غذایی خاص.
توجه داشته باشید که این مشخصات به تفاوت‌ها در دستگاه‌ها بستگی دارد و برای هر نوع دستگاه بلانچ ممکن است تغییر کند.
استفاده از فرآیند بلانچ در صنایع غذایی دارای مزایا و اهمیت‌های زیادی است:
حفظ رنگ و بافت:
بلانچ به حفظ رنگ طبیعی و بافت مواد غذایی کمک کرده و از تغییرات غیرمطلوب جلوگیری می‌کند.
تخلیه گازها:
از طریق این فرآیند گازهای مضر از مواد غذایی حذف می‌شوند که به جلوگیری از اکسیداسیون و آلودگی مواد کمک می‌کند.
کاهش میکروارگانیسم‌ها:
اثرات حرارت بلانچ به کاهش میکروارگانیسم‌ها، باکتری‌ها و میکروب‌های موجود در مواد غذایی منجر می‌شود.
افزایش ماندگاری:
حفظ کیفیت و افزایش ماندگاری محصولات غذایی از طریق از بین بردن علائم فساد.
پیش‌تیمار مواد خام:
مهار فعالیت آنزیم‌ها و کاهش فعالیت میکروارگانیسم‌ها در مواد خام.
سهولت در پردازش بعدی:
سهولت در مراحل بعدی فرآیند تولید و پردازش مواد غذایی.
کاهش اتلاف:
حفظ حجم و ساختار مواد غذایی و جلوگیری از اتلاف به علت تغییرات فیزیکی.
سیستم خنک کننده:
انتقال سریع حرارت به منظور جلوگیری از ادامه پخت و حفظ کیفیت.
با این مزایا، بلانچ به بهبود کیفیت و ماندگاری محصولات غذایی کمک می‌کند و در صنایع غذایی به طور گسترده مورد استفاده قرار می‌گیرد.
فرآیند کار دستگاه بلانچ در ماشین آلات صنایع غذایی به شکل کلی شامل مراحل زیر است:
آماده‌سازی مواد غذایی:
مواد غذایی به منظور بلانچ کردن آماده می‌شوند، این ممکن است شامل شستشو و خرد کردن مواد باشد.
تحمیل مواد به دستگاه:
مواد غذایی آماده‌سازی شده به دستگاه بلانچ منتقل می‌شوند.
اعمال حرارت:
مواد غذایی در دستگاه بلانچ حرارت داده می‌شوند. این حرارت ممکن است از طریق بخار، آب گرم، یا روغن اعمال شود.
کنترل دما و زمان:
دما و زمان حرارت دادن دقیقاً کنترل می‌شود تا به بهترین نتیجه در حفظ کیفیت مواد غذایی برسیم.
خنک کردن سریع:
پس از حرارت دادن، مواد غذایی به سرعت خنک می‌شوند تا جلوگیری از ادامه پخت و حفظ کیفیت.
تخلیه گازها:
در برخی موارد، از دستگاه بلانچ برای تخلیه گازها و هواهای مضر از مواد غذایی استفاده می‌شود.
خروج مواد غذایی:
مواد غذایی بلانچ شده از دستگاه خارج شده و آماده مراحل بعدی پردازش می‌شوند.
این فرآیند کلی نحوه کار دستگاه بلانچ را نشان می‌دهد. هر دستگاه بلانچ ممکن است دارای امکانات مختلفی برای کنترل دما، زمان، و خنک کردن باشد تا بهترین نتیجه برای نوع خاصی از مواد غذایی را برساند.
جهت دریافت فاکتور ماشین آلات و اطلاع قیمت به قسمت خدمات مراجعه فرمایید.