.jpg)
سرمایه و وام لازم ، درآمد ، هزینه ، سود و زیان ، ساخت ، احداث ، راه اندازی و تاسیس طرح کسب و کار تولید گالن پلاستیکی جهت اخذ مجوز و دریافت وام بانکی
به نام خداوند بخشنده مهربان
خداوند برای همه مخلوقات روزی حلال مقدر کرده است. اگر انسان عجله نکند و قناعت و صبر پیشه سازد، تمام رزق مقدرش به او خواهد رسید.
ـــــــــــ
10031102 طرح کسب و کار (بیزینس پلن) با توجیه فنی و مالی و اقتصادی تولید گالن پلاستیکی 20 لیتری بظرفیت 5.4 میلیون عدد در سال
طرح توجیهی تولید گالن پلاستیکی و هزینه تولید گالن پلاستیکی ، وام تولید گالن پلاستیکی و با درآمد و سود سال 1404
مجری طرح :شرکت شرکت تابکم
ـــــــــــ
ویژگی‌ها و مزایای گالن پلاستیکی:
1. سبک و قابل حمل: گالن‌های پلاستیکی به‌خاطر وزن سبک خود راحت‌تر از گالن‌های فلزی یا شیشه‌ای جابجا می‌شوند. این ویژگی باعث می‌شود که برای استفاده‌های روزمره و حمل مایعات در مسافت‌های طولانی گزینه مناسبی باشند.
2. مقاومت در برابر مواد شیمیایی: گالن‌های پلاستیکی معمولاً در برابر بسیاری از مواد شیمیایی و اسیدی مقاومت دارند. این ویژگی باعث می‌شود که آن‌ها برای نگهداری سوخت‌ها، مواد شیمیایی، روغن‌ها و دیگر مایعات خطرناک استفاده شوند.
3. قابلیت شکل‌دهی آسان: گالن‌های پلاستیکی به‌راحتی قابل تولید در اشکال و اندازه‌های مختلف هستند. این امر به تولیدکنندگان این امکان را می‌دهد که گالن‌هایی با ظرفیت‌های مختلف برای مصارف گوناگون تولید کنند.
4. مقاومت در برابر شکستن: برخلاف گالن‌های شیشه‌ای، گالن‌های پلاستیکی نسبت به ضربه مقاوم‌ترند و به‌راحتی نمی‌شکنند.
5. قیمت مناسب: تولید گالن‌های پلاستیکی نسبت به دیگر مواد بسته‌بندی مانند شیشه و فلز ارزان‌تر است، که این امر موجب کاهش هزینه‌های تولید و حمل و نقل می‌شود.
انواع گالن پلاستیکی:
گالن‌های تک‌لایه: معمولاً برای نگهداری مایعات ساده و بدون خطر استفاده می‌شوند.
گالن‌های دو یا چند لایه: برای مایعات شیمیایی یا خوراکی‌هایی که نیاز به محافظت بیشتر دارند، به‌کار می‌روند. این گالن‌ها معمولاً دارای لایه‌های مقاوم به رطوبت و گاز هستند.
.jpg)
1 - مطالعات و تحقیقات بازار
1-1 اهداف راه اندازی
1. پاسخ به تقاضای بازار بسته‌بندی
تأمین نیازهای صنعتی و خانگی: با توجه به افزایش تقاضا برای بسته‌بندی مایعات در صنایع مختلف، از جمله صنایع شیمیایی، نفت و گاز، غذایی، دارویی، و پاک‌کننده‌ها، تولید گالن پلاستیکی می‌تواند به تأمین این نیازها کمک کند.
تنوع در اندازه و ظرفیت: تولید گالن پلاستیکی در اندازه‌ها و ظرفیت‌های مختلف به کاربران این امکان را می‌دهد که برای هر نوع نیاز، از بسته‌بندی‌های کوچک تا بزرگ، انتخاب مناسب‌تری داشته باشند.
2. کاهش هزینه‌های تولید و بسته‌بندی
کاهش هزینه‌های حمل و نقل: گالن‌های پلاستیکی به دلیل سبک بودن و قابل حمل بودن، هزینه‌های حمل و نقل را نسبت به گالن‌های فلزی یا شیشه‌ای کاهش می‌دهند.
صرفه‌جویی در هزینه‌های تولید: پلاستیک به‌طور کلی نسبت به مواد دیگر مانند شیشه یا فلز هزینه کمتری برای تولید دارد که می‌تواند موجب کاهش هزینه‌های تولید و قیمت‌گذاری محصولات نهایی شود.
3. مقاومت و دوام بالا
مقاومت در برابر ضربه و آسیب: گالن‌های پلاستیکی در مقایسه با گالن‌های شیشه‌ای از مقاومت بیشتری در برابر ضربه برخوردارند. این ویژگی به ویژه در حمل و نقل و استفاده در محیط‌های صنعتی اهمیت دارد.
مقاومت در برابر مواد شیمیایی: برخی از گالن‌های پلاستیکی برای نگهداری مواد شیمیایی و خطرناک طراحی می‌شوند که مقاومت بالایی در برابر خوردگی و نشت دارند. این امر باعث افزایش ایمنی و کارایی در صنایع خاص می‌شود.
4. حفظ ایمنی و بهداشت
مناسب برای نگهداری مواد خوراکی و بهداشتی: بسیاری از گالن‌های پلاستیکی برای نگهداری آب، روغن‌های خوراکی، مواد بهداشتی و دارویی طراحی می‌شوند که می‌توانند به راحتی شرایط بهداشتی و ایمنی مورد نیاز را رعایت کنند.
ساخت با مواد غیرسمی: گالن‌های پلاستیکی به گونه‌ای ساخته می‌شوند که در تماس با مواد غذایی یا نوشیدنی‌ها هیچ گونه آلودگی یا مواد مضر منتشر نشود.
5. نوآوری و توسعه بازارهای جدید
تولید گالن‌های چندلایه و مقاوم: با پیشرفت تکنولوژی، امکان تولید گالن‌های پلاستیکی چندلایه و مقاوم در برابر گازها، رطوبت و مواد شیمیایی فراهم شده است که می‌تواند کاربردهای جدیدی برای صنایع مختلف ایجاد کند.
پاسخ به نیاز بازارهای مختلف: توسعه گالن‌های پلاستیکی برای استفاده در صنایع خاص (مانند صنایع دارویی، پزشکی، آرایشی و بهداشتی) می‌تواند به گسترش بازار کمک کند.
6. حفظ محیط‌زیست و بازیافت
مواد قابل بازیافت: تولید گالن‌های پلاستیکی از مواد قابل بازیافت می‌تواند به حفظ محیط‌زیست کمک کند و به کاهش ضایعات پلاستیکی و استفاده مجدد از مواد پلاستیکی در صنعت کمک کند.
توسعه پلاستیک‌های زیست‌تخریب‌پذیر: برخی از گالن‌ها به‌طور خاص از پلاستیک‌های زیست‌تخریب‌پذیر ساخته می‌شوند که می‌تواند در راستای حفظ محیط‌زیست و کاهش آلودگی پلاستیکی مؤثر باشد.
7. پشتیبانی از صنعت خودروسازی و حمل‌ونقل
استفاده در صنایع خودروسازی و حمل‌ونقل: گالن‌های پلاستیکی در صنایع خودروسازی و حمل‌ونقل به‌عنوان مخازن سوخت یا نگهدارنده مایعات مختلف استفاده می‌شوند. این محصولات به‌ویژه در مدیریت و ذخیره سوخت‌ها یا روغن‌های خودروها مورد استفاده قرار می‌گیرند.
8. ایجاد اشتغال و توسعه اقتصادی
ایجاد فرصت‌های شغلی: راه‌اندازی کارخانه‌های تولید گالن پلاستیکی می‌تواند فرصت‌های شغلی جدید ایجاد کند و به‌طور مستقیم و غیرمستقیم بر اقتصاد محلی تأثیرگذار باشد.
1-2 میزان عرضه و تقاضا
1. تقاضا برای گالن پلاستیکی
تقاضا برای گالن‌های پلاستیکی به‌ویژه در صنایع مختلف افزایش یافته است. برخی از مهم‌ترین عوامل تأثیرگذار در تقاضا عبارتند از:
صنایع نفت، گاز و پتروشیمی: این صنایع نیاز بالایی به گالن‌های پلاستیکی برای حمل و نگهداری سوخت‌ها و مواد شیمیایی دارند. همچنین در صنایع مرتبط با فرآورده‌های نفتی، مانند روغن‌ها و سوخت‌های دیزلی، استفاده از گالن پلاستیکی رواج دارد.
صنایع غذایی و نوشیدنی: گالن‌های پلاستیکی برای بسته‌بندی و حمل مایعات غذایی مانند آب، نوشابه و روغن‌های خوراکی بسیار مورد استفاده قرار می‌گیرند. این امر به‌ویژه با توجه به رشد جمعیت و تقاضای بیشتر برای بسته‌بندی‌های ایمن و بهداشتی در حال افزایش است.
کشاورزی و سموم شیمیایی: گالن‌های پلاستیکی در کشاورزی برای بسته‌بندی سموم و کودهای شیمیایی نیز کاربرد دارند و با توجه به رشد این صنعت، تقاضا برای گالن‌های پلاستیکی نیز افزایش می‌یابد.
مواد شیمیایی و حلال‌ها: صنایع شیمیایی و داروسازی برای ذخیره‌سازی و حمل مواد شیمیایی از گالن‌های پلاستیکی استفاده می‌کنند. این بازار در حال گسترش است، به‌ویژه با توجه به نیازهای خاص صنایع دارویی و پزشکی.
محصولات خانگی و تمیزکننده‌ها: گالن‌های پلاستیکی همچنین در تولید و بسته‌بندی محصولات خانگی مانند شوینده‌ها و پاک‌کننده‌ها کاربرد دارند. با رشد این بازار، تقاضا برای گالن‌ها افزایش می‌یابد.
2. عرضه گالن پلاستیکی
عرضه گالن‌های پلاستیکی در ایران توسط تولیدکنندگان داخلی و واردات از کشورهای دیگر انجام می‌شود. عوامل تأثیرگذار بر عرضه عبارتند از:
تولیدکنندگان داخلی: تعدادی از کارخانه‌ها در ایران به تولید گالن‌های پلاستیکی می‌پردازند. این تولیدکنندگان انواع گالن‌های پلاستیکی با اندازه‌ها و ویژگی‌های مختلف را مطابق با نیازهای صنایع مختلف تولید می‌کنند. کیفیت تولید و توانایی تولید در مقیاس‌های بزرگ به میزان عرضه کمک می‌کند.
واردات: به‌ویژه برای انواع خاصی از گالن‌ها یا در صورتی که تقاضا از تولید داخلی فراتر رود، واردات از کشورهای دیگر مانند چین، ترکیه و کشورهای اروپایی انجام می‌شود. این واردات می‌تواند نوسانات عرضه را تحت تأثیر قرار دهد.
پیشرفت‌های فناوری: با استفاده از تکنولوژی‌های جدید در تولید گالن‌های پلاستیکی، تولیدات داخلی بهبود یافته و عرضه این محصولات افزایش می‌یابد. استفاده از ماشین‌آلات پیشرفته و مواد اولیه با کیفیت می‌تواند به تولید بیشتر و برآورده کردن تقاضای بازار کمک کند.
3. عوامل تأثیرگذار بر عرضه و تقاضا:
قیمت مواد اولیه: قیمت مواد اولیه پلاستیکی، مانند پلی‌اتیلن و پلی‌پروپیلن، تأثیر زیادی بر قیمت تمام‌شده گالن‌ها و میزان عرضه و تقاضای آن‌ها دارد. نوسانات قیمت نفت و گاز می‌تواند بر قیمت مواد اولیه تأثیرگذار باشد.
مقررات زیست‌محیطی: قوانین و مقررات مرتبط با بازیافت و استفاده از مواد پلاستیکی می‌تواند تأثیر زیادی بر عرضه و تقاضای گالن‌های پلاستیکی داشته باشد. برخی از کشورها و صنایع به سمت استفاده از پلاستیک‌های قابل بازیافت و سازگار با محیط‌زیست حرکت کرده‌اند که می‌تواند عرضه و تقاضا را تغییر دهد.
رشد صنایع: با رشد سریع برخی صنایع، مانند صنایع نفت و گاز، کشاورزی و صنایع غذایی، تقاضا برای گالن‌های پلاستیکی نیز افزایش می‌یابد. این امر باعث ایجاد فرصت‌های جدید برای تولید و عرضه گالن‌های پلاستیکی می‌شود.
ترجیح مصرف‌کنندگان: تغییرات در ترجیحات مصرف‌کنندگان، مانند تمایل به خرید محصولات با بسته‌بندی‌های مناسب‌تر و ایمن‌تر، می‌تواند تقاضا برای گالن‌های پلاستیکی را تحت تأثیر قرار دهد.
4. آمار و روندها
آمار دقیق عرضه و تقاضا برای گالن‌های پلاستیکی ممکن است به‌طور مستقیم در دسترس نباشد، اما از داده‌های مربوط به صنایع مصرف‌کننده می‌توان به تحلیل روندها پرداخت. با توجه به رشد و گسترش صنایع مختلف در ایران، تقاضا برای گالن‌های پلاستیکی به‌طور مداوم در حال افزایش است.
تولید و مصرف داخلی: در سال‌های اخیر، با توجه به توسعه صنایع پتروشیمی، غذایی، کشاورزی و شیمیایی، تولید گالن‌های پلاستیکی داخلی افزایش یافته است.
1-3 تحلیل رقبا
1. تولیدکنندگان داخلی گالن پلاستیکی
در ایران، چندین تولیدکننده فعال در حوزه تولید گالن پلاستیکی وجود دارند که به تأمین نیازهای داخلی و در برخی موارد صادرات محصولات خود پرداخته‌اند. از جمله ویژگی‌های رقابتی این تولیدکنندگان می‌توان به موارد زیر اشاره کرد:
کیفیت تولید: برخی از تولیدکنندگان داخلی توانسته‌اند با استفاده از ماشین‌آلات پیشرفته و مواد اولیه با کیفیت، گالن‌های پلاستیکی با استانداردهای بالا تولید کنند. این امر باعث جلب اعتماد مشتریان و افزایش سهم بازار شده است.
قیمت‌گذاری: رقابت در بازار گالن پلاستیکی اغلب بر اساس قیمت است. تولیدکنندگان داخلی که توانسته‌اند هزینه‌های تولید خود را کاهش دهند، قادر به ارائه محصولات با قیمت مناسب‌تری هستند و این می‌تواند رقابت را شدت بخشد.
تنوع محصولات: برخی از تولیدکنندگان به تولید گالن‌ها با سایزها، طراحی‌ها و ویژگی‌های مختلف پرداخته‌اند تا بتوانند نیازهای مختلف صنایع مانند صنایع نفت، گاز، مواد شیمیایی، کشاورزی و صنایع غذایی را پوشش دهند.
تحویل به موقع و پشتیبانی: سرعت تحویل و خدمات پس از فروش از دیگر عوامل مهم در رقابت است. تولیدکنندگانی که قادر به ارائه خدمات سریع و مطمئن به مشتریان خود هستند، مزیت رقابتی دارند.
2. واردات گالن پلاستیکی
علاوه بر تولیدکنندگان داخلی، واردات گالن‌های پلاستیکی از کشورهای مختلف نیز بخش قابل توجهی از بازار را تشکیل می‌دهد. واردات از کشورهایی مانند چین، ترکیه و کشورهای اروپایی از مهم‌ترین رقبا برای تولیدکنندگان داخلی است. عوامل تاثیرگذار بر رقابت با واردات عبارتند از:
قیمت رقابتی: گالن‌های پلاستیکی وارداتی به‌ویژه از چین، به‌دلیل هزینه‌های تولید پایین، معمولاً با قیمت‌های رقابتی‌تری عرضه می‌شوند. این امر می‌تواند چالش‌هایی را برای تولیدکنندگان داخلی ایجاد کند.
کیفیت محصولات: برخی از محصولات وارداتی به‌ویژه از اروپا، از نظر کیفیت بالاتر هستند و این می‌تواند رقابت را به‌ویژه در بازارهای خاص و با نیازهای حساس‌تر، افزایش دهد.
تنوع محصولات وارداتی: واردات گالن‌ها با انواع مختلف مواد و ویژگی‌ها مانند گالن‌های مقاوم به حرارت، گالن‌های شفاف، و گالن‌های مخصوص مایعات شیمیایی می‌تواند رقابت را پیچیده‌تر کند.
3. برندها و استراتژی‌های بازاریابی
رقبای بازار گالن پلاستیکی اغلب از استراتژی‌های بازاریابی مختلف برای جذب مشتریان استفاده می‌کنند. برخی از استراتژی‌های رایج عبارتند از:
تبلیغات و برندسازی: تولیدکنندگان و واردکنندگان به تبلیغات در رسانه‌ها و برندسازی از طریق نمایشگاه‌ها و تبلیغات دیجیتال توجه دارند. برخی از برندها با ایجاد تمایز در بسته‌بندی، طراحی و کیفیت سعی در جذب بازار هدف دارند.
ارتباط با صنایع خاص: برخی از رقبا با تمرکز بر صنایع خاص مانند صنایع دارویی، غذایی، یا کشاورزی، محصولات خود را به‌صورت تخصصی به این صنایع ارائه می‌دهند.
ایجاد اعتماد مشتری: شرکت‌هایی که به ارائه خدمات پس از فروش و گارانتی کیفیت می‌پردازند، در جذب مشتریان جدید موفق‌تر هستند. این اعتماد می‌تواند به یک مزیت رقابتی بزرگ تبدیل شود.
4. تحلیل نقاط قوت و ضعف رقبا
تحلیل نقاط قوت و ضعف رقبا در این بازار می‌تواند به یک تولیدکننده جدید یا یک شرکت موجود کمک کند تا به موفقیت بیشتری دست یابد.
نقاط قوت رقبا:
قیمت پایین‌تر (در صورت واردات): واردات گالن پلاستیکی با هزینه کمتر، رقبا را قادر به ارائه قیمت‌های رقابتی می‌کند.
تنوع محصول: تولیدکنندگان بزرگ و واردکنندگان قادر به ارائه گالن‌های پلاستیکی با انواع مختلف ویژگی‌ها و اندازه‌ها هستند که می‌تواند برای صنایع خاص جذاب باشد.
کیفیت بالا: رقبا می‌توانند با ارائه گالن‌هایی با کیفیت بهتر، مشتریان وفادار ایجاد کنند.
شناسنامه مالی طرح :
| مجری طرح | شرکت تابکم | |
| آدرس محل اجرای طرح | استان قزوین شهرستان قزوین شهرک صنعتی البرز | |
| درآمد طرح | ||
| محصولات تولیدی | واحد | ظرفیت در سال |
| گالن 20 لیتری | عدد | 5,400,000 |
| مساحت زمین و زیربنا | ||
| مساحت زمین مورد نیاز | 30,000 | متر مربع |
| مساحت زیر بنا | 2,620 | متر مربع |
| سرمایه گذاری و تسهیلات | ||
| مبلغ سرمایه گذاری قبلی ( موجود) طرح ( با احتساب قیمت زمین ) | 0 | میلیون ریال |
| مبلغ سرمایه گذاری ثابت مورد نیاز برای راه اندازی طرح (قیمت زمین لحاظ نشده) | 1,077,360 | میلیون ریال |
| مبلغ سرمایه گذاری جدید از طرف مجری (قیمت زمین لحاظ نشده) | 217,360 | میلیون ریال |
| وام و تسهیلات بانکی سرمایه گذاری ثابت | 860,000 | میلیون ریال |
| شاخصهای اقتصادی | ||
| شاغلین طرح | 42 | نفر |
| تولید در نقطه سر به سر | 40.19 | درصد |
| نرخ بازده طرح | 39.53 | درصد |
| بازگشت سرمایه به سال | 4.12 | سال |
| مصرف سوخت و انرژی | ||
| میزان آب مصرفی در سال | 4,500 | متر مکعب |
| برق مصرفی در سال | 2,400,000 | کیلووات ساعت |
| گاز مصرفی در سال | 251,520 | مترمكعب |
| صفحه | |
| مقدمه | 5 |
| 1 - مطالعات و تحقیقات بازار | 6 |
| 1-1 اهداف راه اندازی | 6 |
| 1-2 میزان عرضه و تقاضا | 8 |
| 1-3 تحلیل رقبا | 10 |
| 2 - مطالعات فنی و تکنولوژی | 12 |
| 2-1 مکان یابی و آدرس محل اجرای طرح | 12 |
| 2-2 مزایای فنی و تکنولوژی | 13 |
| 3– مطالعات مالی و اقتصادی | 15 |
| 3–1 میزان سرمایه‌گذاری (ثابت و در گردش) | 15 |
| 3–2 جدول سرمایه‌گذاری و منابع تأمین آن | 16 |
| 3–3 زمین محل اجرا | 17 |
| 3–4 محوطه‌سازی مورد نیاز | 18 |
| 3–5 جدول ساختمان‌های مورد نیاز | 19 |
| 3–6 ماشین آلات و تجهیزات مورد نیاز | 19 |
| 3–7 جدول تجهیزات -تاسیسات | 21 |
| 3–8 جدول وسايل نقليه | 21 |
| 3–9 هزينه‌هاي پیش از بهره‌برداري | 21 |
| 3–10 ملزومات اداری و رفاهی | 23 |
| 3-11 محاسبه اجزا و ميزان سرمايه ثابت | 24 |
| 3–12 هزینه‌های جاری | 27 |
| 3–13 سرمایه در گردش مورد نیاز | 29 |
| 3–14 هزینه مواد اولیه مصرفی | 31 |
| 3–15 هزینه حقوق کارکنان | 32 |
| 3–16 هزینه استهلاک و تعمیرات و نگهداری | 33 |
| 3–17 هزینه سوخت و انرژی | 34 |
| 3-18 تولیدات .خدمات و ارزش تولیدات .خدمات | 35 |
| 4- جدول تحلیل مالی | 36 |
| 4–1 جدول پیش‌بینی صورت سود و زیان ناخالص کالا و خدمات | 36 |
| 4–2 جدول صورت گردش جریان وجوه نقد | 38 |
| 4-3 محاسبه هزینه ثابت و متغیر | 40 |
| 4-4 تحلیل و درصد فروش در نقطه سربه‌سر | 41 |
| 4-5 دوره بازگشت سرمایه | 42 |
| 4–6 جدول پیش‌بینی ترازنامه | 44 |
| 4–7 ارائه شاخصهای مالی | 45 |
| 4–8 جدول محاسبات تحليل هزينه فايده واحد | 46 |
| 5 - نتیجه گیری طرح | 47 |
| 6- برنامهریزی اجرایی و عملیاتی | 48 |
| 6–1 برنامۀ زمانبندی اجرا | 48 |
| 6–2 جدول زمانبندی اجرا | 49 |
| 6-3 مدت زمان بهره‌برداری از طرح | 50 |
