10020143 - طرح توجیهی پیلینگ&پولیش و سنگ زنی شفتهای فولادی طول بلند - سال 1402

طرح توجیهی

150,000 تومانء

توضیحات بیشتر

به نام خداوند بخشنده مهربان

 

خداوند برای همه مخلوقات روزی حلال مقدر کرده است. اگر انسان عجله نکند و قناعت و صبر پیشه سازد، تمام رزق مقدرش به او خواهد رسید.

ـــــــــــ

طرح کسب و کار (بیزینس پلن) با توجیه فنی و مالی و اقتصادی

پیلینگ ،پولیش و سنگ زنی شفتهای فولادی طول بلند

مجری طرح : شرکت دارمه صنعت چشمه گوار

ـــــــــــ

شناسنامه مالی طرح :

مجری طرح

شرکت

دارمه صنعت چشمه گوار

آدرس محل اجرای طرح

استان فارس شهرستان شیراز شهرک صنعتی

درآمد طرح

محصولات تولیدی

واحد

ظرفیت در سال

کارمزد پلینگ&پولیش شفتهای فولادی طول بلند

تن

10,000

کارمزد سنگ زنی شفتهای فولادی طول بلند

تن

5,000

مساحت زمین و زیربنا

مساحت زمین مورد نیاز

4,212

متر مربع

مساحت زیر بنا

3,339

متر مربع

سرمایه گذاری و تسهیلات

هزینه ثابت مورد نیاز برای راه اندازی طرح (قیمت زمین لحاظ نشده)

261,996

میلیون ریال

مبلغ سرمایه گذاری از طرف مجری (قیمت زمین لحاظ نشده)

11,996

میلیون ریال

وام و تسهیلات بانکی سرمایه گذاری ثابت

250,000

میلیون ریال

شاخصهای اقتصادی

شاغلین طرح

58

نفر

تولید در نقطه سر به سر

34.18

درصد

نرخ بازده طرح

33.51

درصد

بازگشت سرمایه به سال

3.44

سال

مصرف سوخت و انرژی

میزان آب مصرفی در سال

5,424

متر مکعب

برق مصرفی در سال

120,000

کیلووات ساعت

گاز مصرفی در سال

640,992

متر مکعب

 

مقدمه: شرح محصول و خدمات

پیلینگ، پولیش و سنگ‌زنی شفت‌های فولادی با طول بلند فرآیندهای مهمی در صنایع مختلف از جمله صنایع ماشین‌سازی و ساختمانی هستند. این عملیات به تازگی سطح شفت‌ها را بهبود می‌دهند و آنها را برای استفاده در موارد مختلف آماده می‌کنند. در ادامه به توضیح هر یک از این فرآیندها می‌پردازم:

پیلینگ (Peeling): در این فرآیند، لایه‌ی بیرونی از شفت فولادی به وسیله‌ی یک دستگاه پیلینگ تخته‌ای یا گردشی تخریب می‌شود. این عملیات به منظور حذف نقص‌ها و آلودگی‌های سطحی، اصلاح اندازه‌های دقیق و افزایش دقت اندازه‌گیری شفت انجام می‌شود.

پولیش (Polishing): در مرحله‌ی پولیش، سطح شفت با استفاده از ابزارها و مواد خاصی بهبود می‌یابد. این فرآیند به منظور ایجاد یک سطح صاف و براق استفاده می‌شود. پولیش شفت‌ها معمولاً برای افزایش خواص ظاهری و کاهش اصطکاک در مواردی که سطح شفت در تماس با قطعات دیگر استفاده می‌شود، انجام می‌شود.

سنگ‌زنی (Grinding): سنگ‌زنی فرآیندی است که برای تصحیح شکل و ابعاد شفت‌ها استفاده می‌شود. در این عملیات از ابزارهای سنگ‌زنی با دانه‌های سخت به عنوان سنگ‌زنی استفاده می‌شود. سنگ‌زنی معمولاً برای حذف مقداری از جرم شفت یا اصلاح اندازه و شکل آن صورت می‌گیرد.

این فرآیندها به ترتیب از سطح بیرونی شفت شروع می‌شوند و به دقت و کیفیت نهایی تولید نهایی شفت‌ها کمک می‌کنند. هر کدام از این فرآیندها بر اساس نیاز و استفاده معین متفاوتی انجام می‌شوند.

1 - مطالعات و تحقیقات بازار

1-1 عوامل اجتماعی و فرهنگی ، بومی و منطقه ای و جغرافیایی

 عوامل اجتماعی، فرهنگی و بومی در فرآیندهای پیلینگ، پولیش و سنگ‌زنی شفت‌های فولادی با طول بلند می‌توانند تأثیرات مهمی داشته باشند. در ادامه به برخی از این تأثیرات اشاره می‌کنم:
فرهنگ و تاریخ صنعتی:
تاریخ صنعت فولاد و فرآیندهای متصل به آن در یک منطقه می‌تواند تأثیر گذار باشد. مناطق با تاریخ صنعتی طولانی ممکن است داشته باشند تجربه و دانش بیشتر در انجام این فرآیندها.
اقتصاد و تعهد به توسعه صنعتی در یک منطقه نیز تأثیرگذار است. افزایش تعداد شرکت‌ها و متخصصان ممکن است فناوری‌ها و روش‌های به‌روزتر را به این فرآیندها بیاورند.
فرهنگ کاری و توانمندی‌های محلی:
مهارت‌ها و توانمندی‌های محلی در فرآیندهای پیلینگ و سنگ‌زنی می‌تواند تأثیرگذار باشد. مثلاً، در مناطقی که دارای تاریخ کارگری در صنعت‌های مرتبط با فولاد هستند، ممکن است مهارت‌های خاصی در این زمینه داشته باشند.
فرهنگ کاری محلی و تعهد به کیفیت ممکن است اهمیت زیادی به ارائه محصولات با کیفیت داشته باشد.
عوامل اجتماعی:
نیاز به نیروی کار ماهر در این فرآیندها می‌تواند تأثیرات اجتماعی داشته باشد. ایجاد فرصت‌های شغلی می‌تواند جذابیت مناطق مختلف را افزایش دهد.
سلامت و ایمنی کارگران نیز نکته مهمی است که باید در نظر گرفته شود. اجتماعاتی که به سلامت و ایمنی کارگران اهمیت می‌دهند، ممکن است محیط‌های کاری بهتری ایجاد کنند.
محیط زیست و اقلیم:
عوامل محیطی و اقلیمی می‌توانند در انتخاب فرآیندهای خاص برای پیلینگ، پولیش و سنگ‌زنی تأثیرگذار باشند. مثلاً، در مناطق با اقلیم‌های مختلف، روش‌های متفاوتی ممکن است انتخاب شوند.
تاثیرات این عوامل بسیار پیچیده و وابسته به موقعیت جغرافیایی و شرایط محلی هستند و نیازمند بررسی دقیق در هر مورد خاص هستند.

1-2 ویژگی های محصول میزان

ویژگی‌های مختلفی که در فرآیندهای پیلینگ، پولیش و سنگ‌زنی شفت‌های فولادی با طول بلند اهمیت دارند، عبارتند از:
دقت ابعادی: ویژگی اصلی در این فرآیندها دقت ابعادی شفت‌ها است. تمامی ابعاد و اندازه‌ها باید به دقت مشخص شوند و تطابق با استانداردها و مشخصات تضمین شود.
سطح نهایی: نوع سطحی که بر روی شفت تمایل به داشته باشید، مهم است. این می‌تواند سطح صاف و براق (پولیش) یا سطح خشن‌تر (سنگ‌زنی) باشد.
کیفیت سطح: سطح شفت باید خالی از آلودگی‌ها، خراش‌ها و نقص‌های دیگر باشد. کیفیت سطح می‌تواند تأثیر مستقیمی بر عمر مفتول فولادی و کارایی قطعات داشته باشد.
کیفیت خدمات: کیفیت ارائه خدمات در انجام این فرآیندها مهم است. از جمله ارتقاء مهارت‌های کارگران و استفاده از تجهیزات به‌روز و دقیق.
سرعت و کارایی: تعیین کارایی این فرآیندها و زمان مورد نیاز برای انجام آنها نیز اهمیت دارد. این می‌تواند تأثیر مالی و زمانی داشته باشد.
مصرف انرژی و محیط زیست: مصرف انرژی در فرآیندهای پولیش و سنگ‌زنی برای محیط زیست مهم است. باید به حداقل رساندن مصرف انرژی و مواد شیمیایی دقت شود.
کنترل فرآیند: دقت در کنترل فرآیند‌ها و مانیتور کردن پارامترهای مهم مانند فشار، سرعت، دما و غیره از اهمیت بالایی برخوردار است.

تنوع مواد: این فرآیندها باید برای مواد مختلف قابل انجام باشند، زیرا ممکن است انواع مختلفی از فولاد و آلیاژها نیاز داشته باشند.
آمادگی برای تغییرات: توانایی سریع و کارآمد به تغییرات در مشخصات شفت‌ها بر اساس نیاز مشتریان نیز اهمیت دارد.
اهمیت اقتصادی: نهایتاً، هزینه‌ها و قیمت نهایی محصول نیز اهمیت دارد و باید تأثیر بر روی سودآوری تولید را در نظر گرفت.
مطابق با نیازها و مشخصات مشتریان و نوع فولاد مورد استفاده، مهم است که هر یک از این ویژگی‌ها به دقت در نظر گرفته شوند.

فهرست مطالب

فهرست مطالب

صفحه

مقدمه: شرح محصول و خدمات

5

1 - مطالعات و تحقیقات بازار

6

1-1 عوامل اجتماعی و فرهنگی ، بومی و منطقه ای و جغرافیایی

6

1-2ویژگی های محصول میزان

8

1-3 فروشندگان

10

1-4 رقبا

12

2 - مطالعات فنی و تکنولوژی تولید

13

2-1 مزایای فنی و تکنولوژی ، اهداف راه اندازی ، تحلیل ریسک

13

2-2 مکان یابی و آدرس محل اجرای طرح

15

2-3 فرآیند تولید

17

3 مطالعات مالی و اقتصادی

19

3 1) میزان سرمایه‌گذاری (ثابت و در گردش)

19

3 2) هزینه‌های جاری

32

3 - 3) تولیدات و ارزش تولیدات

39

3 4) جدول تحلیل مالی

40

تحلیل و درصد فروش در نقطه سربه‌سر

45

دوره بازگشت سرمایه

46

3 4 4) جدول پیش‌بینی ترازنامه

48

3 4 - 5) ارائه شاخص‌های مالی

49

3 4 - 6) جدول محاسبات تحليل هزينه فايده واحد

50

4 1) برنامۀ زمان‌بندی اجرا

51

4 2) زمانبندی اجرا

52

4 - 3) مدت زمان بهره‌برداری

53


اخبار و مقالات