130014 - دستگاه تزریق پلاستیک و قیمت دستگاه تزریق پلاستیک
هزینه راه اندازی ، قیمت ، شرایط راه اندازی ، قیمت دستگاه ، سرمایه لازم ، صفر تا صد ، سود ، فروش و راه اندازی دستگاه تزریق پلاستیک خانگی و دست دوم
هزینه راه اندازی ، قیمت ، شرایط راه اندازی ، قیمت دستگاه ، سرمایه لازم ، صفر تا صد ، سود ، فروش و راه اندازی دستگاه تزریق پلاستیک خانگی و دست دوم
دستگاه تزریق پلاستیک
دستگاه تزریق پلاستیک یک وسیله‌ی حیاتی در صنعت تولید و ساخت قطعات پلاستیکی است. این دستگاه به کارگیری فشار و دما برای تزریق مواد پلاستیکی به داخل قالب‌های ساخته شده برای تولید انواع محصولات پلاستیکی مورد استفاده قرار می‌گیرد. در ادامه توضیح کاملی درباره‌ی اجزا و عملکرد دستگاه تزریق پلاستیک ارائه می‌شود:
قسمت سیستم تزریق:
مخزن مواد پلاستیکی: جایی که مواد اولیه پلاستیکی نگهداری می‌شوند.
واحد ذوب: مواد پلاستیکی در اینجا به دما و فشار مناسب برای تزریق ذوب می‌شوند.
تزریق‌کننده (تزریق‌گر): محلی که مواد پلاستیکی ذوب شده را به دقت وارد قالب تزریق می‌کند.
قسمت سیستم قالب:
قالب‌های تزریق: قسمتی از دستگاه که برای شکل‌دهی مواد پلاستیکی به شکل نهایی مورد استفاده قرار می‌گیرد. این قالب‌ها معمولاً از فولاد یا آلومینیوم ساخته می‌شوند.
کانال‌های تزریق (Gate): مسیرهایی که مواد پلاستیکی از تزریق‌کننده به داخل قالب منتقل می‌شوند.
سیستم خنک کننده: برای خنک کردن قطعات پلاستیکی پس از تزریق به کار می‌رود.
قسمت سیستم کنترل:
واحد کنترلی PLC: برای کنترل فشار، دما، زمان و سایر پارامترهای مورد نیاز در عملیات تزریق مورد استفاده قرار می‌گیرد.
سنسورها و کنترلرها: برای نظارت و کنترل دقیق فرایند تزریق پلاستیک به کار می‌روند.
عملکرد دستگاه تزریق پلاستیک به این شکل است که ابتدا مواد پلاستیکی در مخزن ذوب می‌شوند و سپس توسط تزریق‌کننده به داخل قالب تزریق می‌شوند. بعد از تزریق، قالب خنک شده و قطعات پلاستیکی شکل‌داده شده از آن خارج می‌شوند، آماده برای مراحل بعدی تولید و فرآوری.
دستگاههای تزریق پلاستیک دارای ویژگی‌ها و خصوصیات متعددی هستند که آنها را از دیگر دستگاههای صنعتی متمایز می‌کنند. در زیر به برخی از این ویژگی‌ها اشاره خواهم کرد:
قابلیت تنظیم فشار و دما:
دستگاههای تزریق پلاستیک امکان تنظیم فشار و دمای مورد نیاز برای تزریق مواد پلاستیکی را دارند. این قابلیت اجازه می‌دهد تا فرآیند تزریق بهینه شده و کیفیت قطعات تولیدی بهبود یابد.
دقت بالا:
این دستگاه‌ها قادرند به صورت دقیق و با کنترل مناسب مواد پلاستیکی را به داخل قالب تزریق کنند. این دقت موجب تولید قطعات با ابعاد و اندازه‌های دقیق می‌شود.
سرعت تزریق و سیکل زمانی کوتاه:
دستگاههای تزریق پلاستیک به سرعت بالا و سیکل زمانی کوتاه، قادر به تزریق مواد پلاستیکی به داخل قالب و استخراج قطعات تولیدی هستند. این ویژگی باعث افزایش کارایی و تولیدی می‌شود.
قابلیت تغییر قالب:
این دستگاه‌ها به راحتی قابلیت تغییر قالب را دارند، که این امر به تغییر سریع محصولات و تنوع در تولید کمک می‌کند.
قابلیت اتوماسیون:
بسیاری از دستگاههای تزریق پلاستیک با امکانات اتوماتیک برای کنترل فرایند تزریق و نظارت بر آنها مجهز هستند. این ویژگی باعث کاهش خطای انسانی و افزایش کیفیت تولید می‌شود.
مقرون به صرفه و کارآمد:
این دستگاه‌ها به دلیل سرعت و کارایی بالا، به طور کلی مقرون به صرفه بوده و امکان تولید حجم بالایی از قطعات پلاستیکی را در زمان کمتر فراهم می‌کنند.
سیستم ایمنی:
برخی از دستگاههای تزریق پلاستیک با سیستم‌های ایمنی پیشرفته مجهز شده‌اند که از جمله آنها می‌توان به سیستم‌های کنترل پروگرامی، سنسورهای ایمنی و قفل‌های ایمنی اشاره کرد.
لیست ماشین آلات صنعتی و خط تولید
استفاده از دستگاه تزریق پلاستیک برای صنایع مختلف و در ماشین آلات صنعتی مزایای بسیاری دارد که شامل موارد زیر می‌شود:
کیفیت بالا و دقت در تولید:
دستگاههای تزریق پلاستیک قابلیت تولید قطعات با کیفیت بالا و دقت بسیار بالا را دارند. این امر به کاهش اشتباهات انسانی و افزایش انتظام در فرآیند تولید کمک می‌کند.
سرعت و کارایی بالا:
این دستگاه‌ها به دلیل سرعت بالا در تزریق و استخراج قطعات تولیدی، کارایی بالایی دارند. این ویژگی به کاهش هزینه‌ها و افزایش تولیدی کمک می‌کند.
انعطاف‌پذیری در تولید:
با توجه به قابلیت تغییر سریع قالب در دستگاههای تزریق پلاستیک، امکان تولید محصولات مختلف و تنوع در تولید وجود دارد. این انعطاف‌پذیری به کسب و کارها امکان می‌دهد تا بازارهای مختلف را مد نظر قرار دهند.
کاهش هدر رفت مواد:
فرآیند تزریق پلاستیک به دقت بالا انجام می‌شود که باعث کاهش هدر رفت مواد و بهبود بهره‌وری مواد مورد استفاده می‌شود.
کاهش هزینه‌ها:
با استفاده از دستگاههای تزریق پلاستیک، هزینه‌های تولید به دلیل سرعت بالا و بهره‌وری بالا کاهش می‌یابد. همچنین، امکانات اتوماتیک و کنترل دقیق همراه با کاهش خطای انسانی نیز هزینه‌ها را کاهش می‌دهد.
سازگاری با مواد مختلف:
این دستگاه‌ها قابلیت تزریق انواع مواد پلاستیکی را دارند، از جمله پلی‌اتیلن، پلی‌پروپیلن، پلی‌استیرن و غیره، که این ویژگی به کاربران امکان می‌دهد تا با توجه به نیازهای خود از مواد مناسب استفاده کنند.
دستگاه تزریق پلاستیک در فرآیند تولید قطعات پلاستیکی به شکل زیر عمل می‌کند:
آماده‌سازی مواد پلاستیکی:
در این مرحله، مواد پلاستیکی که به صورت گرانول یا پودر در دستگاه قرار دارند، به دما و فشار مناسب برای ذوب شدن درآمده و در مخزن ذوب قرار می‌گیرند.
تزریق مواد پلاستیکی:
پس از آماده‌سازی مواد، مواد ذوب شده به وسیله تزریق‌کننده به داخل قالب تزریق می‌شوند. این عملیات با فشار و دمای مناسب انجام می‌شود.
خنک‌کردن و استخراج قطعه تولیدی:
بعد از تزریق مواد به داخل قالب، قالب با استفاده از سیستم خنک‌کننده سریعاً خنک شده و قطعه پلاستیکی شکل‌داده شده از قالب خارج می‌شود.
پایان فرآیند:
قطعه تولیدی پس از خارج شدن از قالب، آماده مراحل بعدی تولید و فرآوری می‌شود. این مراحل ممکن است شامل تمیزکاری، انجام عملیات پس‌کاری، آبکاری، نقاشی و غیره باشد.
مهم‌ترین نکته در نحوه کار دستگاه تزریق پلاستیک این است که همه این مراحل با دقت و کنترل مناسب انجام می‌شوند تا قطعات تولیدی دارای کیفیت بالا و اندازه‌های دقیق باشند. استفاده از سیستم‌های کنترلی پیشرفته و تکنولوژی‌های اتوماسیون نیز به بهبود فرآیند تولید و افزایش بهره‌وری کمک می‌کند.
ویژگی های فاکتور دستگاه تزریق پلاستیک:
دستگاه براساس ظرفیت محصول مورد نظر میباشد.
قیمت دستگاه را می توانید در فایل دانلودی مشاهده کنید.
محصول دانلودی با فرمت زیپ دارای فاکتور تجهیزات با نام شرکت تامین کننده ، آدرس ، شماره تماس ، تاریخ وظرفیت خط تولید ، ریز ماشین با قیمت ریز و قیمت جمع ماشین آلات خط تولید به ریال و با دلار روز میباشد.
جهت سفارش فاکتور و لیست قیمت انواع ماشین آلات خط تولید با همکاران ما تماس بگیرید.
