10020183 - بیزینس پلن احداث کارخانه تولید فروکروم بظرفیت 120 هزارتن در سال
سرمایه و وام لازم ، درآمد ، هزینه ، سود و زیان ، ساخت ، احداث ، راه اندازی و تاسیس طرح کسب و کار احداث کارخانه تولید فروکروم جهت اخذ مجوز و دریافت وام بانکی
سرمایه و وام لازم ، درآمد ، هزینه ، سود و زیان ، ساخت ، احداث ، راه اندازی و تاسیس طرح کسب و کار احداث کارخانه تولید فروکروم جهت اخذ مجوز و دریافت وام بانکی
به نام خداوند بخشنده مهربان
خداوند برای همه مخلوقات روزی حلال مقدر کرده است. اگر انسان عجله نکند و قناعت و صبر پیشه سازد، تمام رزق مقدرش به او خواهد رسید.
ـــــــــــ
طرح کسب و کار (بیزینس پلن) با توجیه فنی و مالی و اقتصادی
احداث کارخانه تولید فروکروم بظرفیت 120 هزار تن در سال - سال 1403
ـــــــــــ
مقدمه: شرح محصول و خدمات
بیزینس پلن کارخانه تولید فروکروم که مواد اولیه آن شامل سنگ کرومیت و زغال سنگ است، مراحل زیر را ممکن است طی کند:
خرد کردن و آسیاب کردن: در این مرحله، سنگ کرومیت و زغال سنگ جمع آوری و خرد میشوند تا به اندازهای که بتوانند در مراحل بعدی استفاده شوند. این مرحله ممکن است شامل استفاده از تجهیزات خرد کننده مانند سنگ شکن و آسیاب باشد.
تجزیه و استخراج: در این مرحله، سنگ کرومیت تجزیه شده و کروم از آن استخراج میشود. این فرآیند شامل مواردی مانند خشک کردن سنگ کرومیت، سپس تحت واکنشهای شیمیایی و شرایط خاصی قرار دادن آن است. در نتیجه، کروم از سنگ کرومیت جدا شده و مواد دیگر ناخالصی مانند آهن و آلومینیوم جدا میشوند.
فرآیند الکترولیز: پس از استخراج کروم، فروکروم از طریق فرآیند الکترولیز تولید میشود. در این فرآیند، کروم استخراج شده به عنوان یک الکترود در یک محلول شیمیایی قرار میگیرد. جریان الکتریکی از طریق محلول عبور میکند و فروکروم به صورت رسوبی روی الکترودها تشکیل میشود.
تصفیه و پالایش: فروکروم حاصل از فرآیند الکترولیز نیاز به تصفیه و پالایش دارد تا کیفیت و خلوص آن به حداکثر برسد. در این مرحله، عملیات شستشو، فیلتراسیون، و تصفیه با استفاده از مواد شیمیایی صورت میگیرد.
بسته بندی و توزیع: فروکروم پس از تصفیه و پالایش به بسته بندی مناسب در ظروفی مناسب قرار میگیرد و برای توزیع به صنایع مرتبط ارسال میشود.
مراحل تولید فروکروم ممکن است بسته به شرایط و تجهیزات موجود در هر کارخانه، جزئیات بیشتری داشته باشد
1-1 عوامل اجتماعی و فرهنگی ، بومی و منطقه ای و جغرافیایی ، سیاسی و قوانین حاکم و محدودیتهای قانونی
طرح توجیهی کارخانه تولید فروکروم تأثیراتی اجتماعی نیز دارد. برخی از عوامل اجتماعی که ممکن است توسط کارخانه تولید فروکروم تحت تأثیر قرار بگیرند عبارتند از:
اشتغال و اقتصاد محلی: ایجاد کارخانه تولید فروکروم میتواند فرصتهای شغلی جدید را در منطقه ایجاد کند و به رونق اقتصادی منطقه کمک کند. این میتواند اشتغال و درآمد برای جمعیت محلی ارائه دهد و به کاهش نرخ بیکاری کمک کند.
ارتباطات اجتماعی: کارخانه تولید فروکروم میتواند ارتباطات اجتماعی در منطقه را تحت تأثیر قرار دهد. با ایجاد فرصتهای شغلی و جذب نیروی کار محلی، افراد مختلف با یکدیگر در تعامل قرار میگیرند و ارتباطات اجتماعی بین آنها تقویت میشود.
تأثیر بر زیست محیطی: کارخانه تولید فروکروم ممکن است تأثیرات زیست محیطی را تجربه کند. فرآیندهای تولید فروکروم میتواند آلودگی هوا، آب و خاک را ایجاد کند و به تحقیقاتی در مورد تأثیرات زیست محیطی و بهداشت عمومی در منطقه منجر شود.
ارتباط با جامعه محلی: کارخانه تولید فروکروم باید با جامعه محلی همکاری کند و به نیازها و نگرانیهای آنها پاسخ دهد. این میتواند شامل ارتباط با مقامات محلی، انجام پروژههای اجتماعی و مشارکت در توسعه محلی باشد.
ایمنی و بهداشت: کارخانه تولید فروکروم باید استانداردهای ایمنی و بهداشت را رعایت کند تا از سلامت کارکنان و جامعه محلی محافظت کند. این شامل استفاده از تجهیزات ایمنی، آموزشهای بهداشت و ایمنی و کنترل آلودگی محیطی است.
عوامل اجتماعی میتوانند تأثیرات متنوعی در جامعه محلی داشته باشند و برای کارخانه تولید فروکروم مهم است که با توجه به این تأثیرات، بهترین راهکارها را برای حفظ و تقویت روابط اجتماعی با جامعه محلی اتخاذ کند
عوامل فرهنگی کارخانه تولید فروکروم، به ویژه در مورد مواد اولیه مانند سنگ کرومیت و زغال سنگ، میتوانند شامل موارد زیر باشند:
تاریخچه و میراث: کارخانه تولید فروکروم ممکن است دارای تاریخچه و میراث فرهنگی خاصی باشد که به تاریخ و فرهنگ منطقه یا کشوری که در آن قرار دارد، مرتبط است. این موضوع میتواند به تثبیت هویت فرهنگی و ارتباط با جوامع محلی کمک کند.
ارزشها و باورها: کارخانه تولید فروکروم ممکن است با ارزشها و باورهای خاصی در ارتباط با مواد اولیه خود در تعامل باشد. برای مثال، ارزشهای حفاظت از محیط زیست، استفاده پایدار از منابع طبیعی و تعهد به ایمنی کارکنان.
فرهنگ سازمانی: کارخانه تولید فروکروم میتواند دارای یک فرهنگ سازمانی خاص باشد که مشخصههای فرهنگی خاصی از جمله انگیزه، همکاری، نوآوری و کیفیت را در بر دارد. این فرهنگ سازمانی میتواند تأثیر مستقیمی بر رفتار و عملکرد کارکنان داشته باشد.
همکاری و تعامل: کارخانه تولید فروکروم ممکن است با جوامع محلی و سایر صنایع و شرکای تجاری در ارتباط باشد. این تعامل و همکاری میتواند بر مبنای ارزشها و فرهنگ مشترکی باشد که به ارتقاء بهرهوری و توسعه پایدار منطقه کمک میکند.
آثار فرهنگی: فعالیتهای کارخانه تولید فروکروم ممکن است تأثیرات فرهنگی خاصی را در جامعه و منطقه ایجاد کند. این میتواند شامل تأثیر بر عادات مصرفی، زندگی روزمره و نظام ارزشی افراد در جامعه باشد.
همه این عوامل فرهنگی در بیزینس پلن کارخانه تولید فروکروم میتوانند به تعاملات کارخانه تولید فروکروم با جامعه محلی و دیگر سیستمها و ارگانها کمک کنند. بنابراین، مدیریت کارخانه باید این عوامل را در نظر بگیرد و تلاش کند تا با هماهنگی و درک عمیق از فرهنگ و میراث منطقه، روابط مثبت و پایدار را حفظ کند.
1-2 ویژگی های محصول میزان
کارخانه تولید فروکروم دارای ویژگیهایی است که به طور کلی میتوان به آنها اشاره کرد. برخی از ویژگیهای کارخانه تولید فروکروم عبارتند از:
مواد اولیه: مواد اولیه اصلی در کارخانه تولید فروکروم عبارتند از سنگ کرومیت و زغال سنگ. سنگ کرومیت به عنوان منبع اصلی کروم استفاده میشود و زغال سنگ به عنوان منبع انرژی برای فرآیندهای تولید فروکروم استفاده میشود.
فرآیند تولید: در کارخانه تولید فروکروم، معمولاً فرآیندهایی مانند خردایش سنگ کرومیت، استخراج کروم، تولید کرومیت، تبدیل کرومیت به فروکروم و فرآیندهای دیگر انجام میشود. این فرآیندها با هدف استخراج و تولید فروکروم انجام میشوند.
تجهیزات و ماشینآلات: کارخانه تولید فروکروم به تجهیزات و ماشینآلات خاصی نیاز دارد. این شامل دستگاههایی مانند خردکنها، سنگ شکنها، کورههای حرارتی، کورههای الکتریکی و سیستمهای استخراج و تولید فروکروم است.
ایمنی و بهداشت: کارخانه تولید فروکروم باید استانداردها و مقررات مربوط به بهداشت و ایمنی را رعایت کند. این شامل استفاده از تجهیزات ایمنی، آموزش کارکنان در زمینه بهداشت و ایمنی، کنترل آلایندهها و اقدامات لازم برای جلوگیری از حوادث و آسیبهای ناشی از فرآیندهای تولید است.
محیط زیست: کارخانه تولید فروکروم باید قوانین و مقررات محیط زیست را رعایت کند و اقدامات لازم را برای کاهش اثرات زیانبار بر محیط زیست انجام دهد. این شامل استفاده از تکنولوژیهای پاک و پایدار، مدیریت پسماندها و کنترل آلایندهها در فرآیندهای تولید است.
موارد فوق تنها برخی از ویژگیهای کلی کارخانه تولید فروکروم هستند و به دلایل مختلف میتواند به ویژگیهای دیگری نیز نیاز باشد
شناسنامه مالی طرح :
مجری طرح |
شرکت |
فولاد ذوب رنگین شیراز |
آدرس محل اجرای طرح |
استان فارس شیراز معالی آباد بلوار دوستان |
|
درآمد طرح |
||
محصولات تولیدی |
واحد |
ظرفیت در سال |
فرو کروم |
تن |
120,000 |
مساحت زمین و زیربنا |
||
مساحت زمین مورد نیاز |
100,000 |
متر مربع |
مساحت زیر بنا |
36,300 |
متر مربع |
سرمایه گذاری و تسهیلات |
||
هزینه ثابت مورد نیاز برای راه اندازی طرح (قیمت زمین لحاظ نشده) |
5,924,690 |
میلیون ریال |
مبلغ سرمایه گذاری از طرف مجری (قیمت زمین لحاظ نشده) |
1,924,690 |
میلیون ریال |
وام و تسهیلات بانکی سرمایه گذاری ثابت |
4,000,000 |
میلیون ریال |
شاخصهای اقتصادی |
||
شاغلین طرح |
70 |
نفر |
تولید در نقطه سر به سر |
31.87 |
درصد |
نرخ بازده طرح |
43.25 |
درصد |
بازگشت سرمایه به سال |
4.69 |
سال |
مصرف سوخت و انرژی |
||
میزان آب مصرفی در سال |
30,458 |
متر مکعب |
برق مصرفی در سال |
64,800,000 |
کیلووات ساعت |
گاز مصرفی در سال |
1,324,800 |
مترمكعب |
فهرست مطالب
صفحه |
|
5 |
|
1 - مطالعات و تحقیقات بازار |
6 |
1-1 عوامل اجتماعی و فرهنگی ، بومی و منطقه ای و جغرافیایی ، سیاسی و قوانین حاکم و محدودیتهای قانونی |
6 |
1-2ویژگی های محصول میزان طرح کسب و کار |
13 |
1-3 فروشندگان و خریداران محصول |
14 |
1-4 رقبا و موفقیت رقبا |
15 |
2 - مطالعات فنی و تکنولوژی تولید |
16 |
2-1 مزایای فنی و تکنولوژی |
16 |
2-2 مکان یابی و آدرس محل اجرای طرح |
17 |
2-3 مشخصات محصول |
18 |
2-4 فرآیند تولید |
19 |
3– مطالعات مالی و اقتصادی |
20 |
3– 1) میزان سرمایهگذاری (ثابت و در گردش) |
20 |
3– 2) هزینههای جاری |
33 |
3 - 3) تولیدات و ارزش تولیدات |
40 |
3 – 4) جدول تحلیل مالی |
41 |
تحلیل و درصد فروش در نقطه سربهسر |
46 |
دوره بازگشت سرمایه |
47 |
3 – 4 – 4) جدول پیشبینی ترازنامه |
48 |
3 – 4 - 5) ارائه شاخصهای مالی |
50 |
3 – 4 - 6) جدول محاسبات تحليل هزينه فايده واحد |
51 |
4 – 1) برنامۀ زمانبندی اجرا |
52 |
4 – 2) زمانبندی اجرا |
53 |
4 - 3) مدت زمان بهرهبرداری |
54 |