به نام خداوند بخشنده مهربان
خداوند برای همه مخلوقات روزی حلال مقدر کرده است. اگر انسان عجله نکند و قناعت و صبر پیشه سازد، تمام رزق مقدرش به او خواهد رسید.
ـــــــــــ
1003140طرح کسب و کار (بیزینس پلن) با توجیه فنی و مالی و اقتصادی تامین سرمایه در گردش تولید انواع پارچه
طرح توجیهی تامین سرمایه در گردش تولید انواع پارچه و هزینه ساخت تولید انواع پارچه ، وام تولید انواع پارچه و با درآمد و سود سال 1403
مجری طرح :شرکت بافت گیپور سهند
ـــــــــــ
مقدمه :
1-پارچه‌های طبیعی
پنبه: یکی از رایج‌ترین و محبوب‌ترین پارچه‌ها است که از الیاف گیاه پنبه ساخته می‌شود. پنبه نرم، خنک و تنفس‌پذیر است و برای تولید لباس‌های روزمره بسیار استفاده می‌شود.
پشم: از موی گوسفند و دیگر حیوانات تهیه می‌شود و پارچه‌ای گرم و نرم است که برای لباس‌های زمستانی مثل پالتو و کت مناسب است.
ابریشم: از کرم ابریشم به دست می‌آید و پارچه‌ای نرم، سبک و براق است که بیشتر برای لباس‌های لوکس و رسمی استفاده می‌شود.
2-پارچه‌های مصنوعی
پلی‌استر: از مواد شیمیایی تولید می‌شود و پارچه‌ای مقاوم، ضد چروک و ارزان است. این پارچه در لباس‌های روزمره و ورزشی استفاده می‌شود.
نایلون: یک نوع پارچه مصنوعی سبک و بادوام است که برای تولید لباس‌های ورزشی و بادگیرها استفاده می‌شود.
اکریلیک: پارچه‌ای شبیه به پشم مصنوعی است و برای تولید لباس‌های زمستانی و شال‌ها مناسب است.
3-پارچه‌های ترکیبی
پارچه‌های ترکیبی از ترکیب الیاف طبیعی و مصنوعی تولید می‌شوند تا مزایای هر دو نوع پارچه را داشته باشند.
پلی‌کاتن (Poly-cotton): ترکیبی از پلی‌استر و پنبه است که مقاومت پلی‌استر و نرمی پنبه را دارد. این نوع پارچه ضد چروک و سبک است و برای لباس‌های راحتی مناسب است.
لیوسل: پارچه‌ای سازگار با محیط زیست است که از الیاف چوب تهیه می‌شود و شبیه به پنبه و ابریشم است.
4-پارچه‌های خاص
جین (Denim): از پنبه سنگین و محکم تهیه شده و بیشتر برای تولید شلوار جین و کت‌های جین استفاده می‌شود.
مخمل: پارچه‌ای با بافت نرم و سطح براق است که بیشتر برای لباس‌های رسمی و مجلسی استفاده می‌شود.
1 - مطالعات و تحقیقات بازار
1-1 اهداف راه اندازی
1-تأمین نیاز بازار داخلی و کاهش واردات
یکی از اهداف مهم تولید پارچه، تأمین نیازهای داخلی کشور است. با تولید پارچه در داخل کشور:
- وابستگی به واردات کاهش می‌یابد.
- هزینه‌های مرتبط با واردات کاهش یافته و اقتصاد کشور تقویت می‌شود.
- تولیدکنندگان داخلی حمایت می‌شوند و فرصت‌های شغلی بیشتری ایجاد می‌شود.
2-ایجاد اشتغال و توسعه صنعت
صنعت نساجی و تولید پارچه می‌تواند به طور مستقیم و غیرمستقیم فرصت‌های شغلی فراوانی ایجاد کند:
- ایجاد شغل برای افراد در مراحل مختلف تولید، از تهیه مواد اولیه تا طراحی و دوخت.
- اشتغال‌زایی در صنایع وابسته مانند بسته‌بندی، حمل‌ونقل و فروش.
- توسعه کارگاه‌ها و کارخانه‌های مرتبط با تولید پوشاک.
3-افزایش صادرات و درآمد ارزی
تولید پارچه با کیفیت می‌تواند درهای بازارهای بین‌المللی را باز کند:
- افزایش تولید صادراتی و ورود به بازارهای جهانی.
- کسب درآمد ارزی برای کشور از طریق صادرات پارچه‌های مختلف.
- ارتقای برندهای داخلی و رقابت با برندهای بین‌المللی.
4-تحول و نوآوری در صنعت نساجی
راه‌اندازی خط تولید پارچه فرصتی برای نوآوری و بهبود فرآیندهای تولید فراهم می‌کند:
- تحقیق و توسعه برای تولید پارچه‌های جدید با خواص متفاوت (مثل پارچه‌های ضدآب، ضدباکتری و ضدچروک).
- به‌کارگیری فناوری‌های پیشرفته برای بهینه‌سازی مصرف انرژی و کاهش ضایعات.
- استفاده از مواد دوستدار محیط زیست و کاهش اثرات مخرب زیست‌محیطی.
5-افزایش کیفیت زندگی مردم
تولید داخلی پارچه با قیمت‌های رقابتی و کیفیت مناسب می‌تواند به بهبود زندگی مردم کمک کند:
- دسترسی بهتر به پوشاک باکیفیت و مناسب برای اقشار مختلف جامعه.
- کاهش هزینه‌ها و افزایش توانایی خرید افراد با تولید پارچه‌های ارزان‌تر و متنوع‌تر.
6-ترویج فرهنگ و هویت ملی
یکی دیگر از اهداف مهم تولید پارچه، احیای صنایع دستی و سنتی مرتبط با نساجی و ترویج فرهنگ محلی است:
- تولید پارچه‌های سنتی و بومی که نشان‌دهنده هویت فرهنگی و تاریخی یک ملت است.
- حمایت از صنعتگران محلی و ترویج هنرهای بومی از طریق تولید پارچه‌های دستباف.
7-کاهش اثرات زیست‌محیطی
در صورتی که تولید پارچه‌ها به‌صورت پایدار و با در نظر گرفتن مسائل زیست‌محیطی انجام شود، می‌توان به کاهش اثرات منفی بر محیط زیست دست یافت:
- استفاده از مواد طبیعی و قابل تجزیه در تولید پارچه.
- کاهش مصرف آب و انرژی در فرآیندهای تولید.
- بازیافت و استفاده مجدد از پارچه‌های قدیمی و ضایعات نساجی.
1-2 میزان عرضه و تقاضا
1-میزان عرضه پارچه در ایران
عرضه پارچه در ایران شامل تولیدات داخلی و واردات است. ایران یکی از تولیدکنندگان مهم پارچه در منطقه است، اما در سال‌های اخیر به دلیل مشکلات اقتصادی، چالش‌های مالی و رقابت با محصولات وارداتی، صنعت نساجی با ظرفیت کامل خود فعالیت نمی‌کند. برخی از آمارهای مرتبط با تولید پارچه در ایران به شرح زیر است:
ظرفیت تولید داخلی: طبق گزارش‌های منتشر شده، ظرفیت تولید پارچه‌های نساجی در ایران به دلیل دارا بودن کارخانجات بزرگ نساجی مانند یزد، کاشان، اصفهان و تبریز بالاست. این واحدهای تولیدی انواع مختلف پارچه‌ها از جمله پارچه‌های نخی، پنبه‌ای، پلی‌استر و سایر الیاف مصنوعی را تولید می‌کنند.
واردات: به دلیل تقاضای بالا و عدم توانایی کامل در تامین نیاز بازار داخلی، ایران به واردات پارچه نیز متکی است. واردات پارچه از کشورهایی نظیر چین، ترکیه و هند انجام می‌شود که با توجه به کیفیت و قیمت محصولات، جایگاه خاصی در بازار داخلی دارند. در سال‌های اخیر، میزان واردات پارچه‌های با کیفیت پایین و قیمت ارزان از چین و ترکیه افزایش یافته است، که چالشی برای تولیدکنندگان داخلی محسوب می‌شود.
2-میزان تقاضای پارچه در ایران
تقاضا برای پارچه در ایران تحت تأثیر عواملی مانند رشد جمعیت، تغییرات در صنعت مد و پوشاک و نیازهای فصلی متغیر است. برخی از مهم‌ترین عوامل تأثیرگذار بر تقاضای پارچه عبارتند از:
رشد صنعت مد و پوشاک: با افزایش تقاضای داخلی برای لباس‌های مدرن و روزمره، نیاز به پارچه‌های باکیفیت و متنوع در حال افزایش است. صنعت پوشاک در ایران به‌ویژه در زمینه تولید لباس‌های سنتی و اسلامی و همچنین لباس‌های روزمره رشد قابل‌توجهی داشته است.
رشد جمعیت: با افزایش جمعیت و جوان بودن بخش عمده‌ای از جمعیت ایران، تقاضا برای پارچه‌هایی که در تولید لباس‌های روزمره، رسمی و ورزشی استفاده می‌شود، افزایش یافته است.
نیازهای صنعتی: در کنار تولید لباس، پارچه در صنایع دیگری مانند تولید مبلمان، لوازم خانگی، و تجهیزات صنعتی نیز مصرف می‌شود. این صنایع به‌خصوص به پارچه‌های مقاوم و خاص نیاز دارند که بخش دیگری از تقاضا را تشکیل می‌دهند.
3-آمار تولید پارچه در ایران
طبق آمارهای منتشر شده از سوی وزارت صنعت، معدن و تجارت (صمت)، تولیدات پارچه در ایران طی سال‌های اخیر با نوساناتی همراه بوده است:
تولید پنبه: تولید پنبه که یکی از مواد اولیه مهم برای تولید پارچه‌های نخی است، در سال‌های اخیر کاهش یافته است. این موضوع باعث شده تا برخی از کارخانجات نساجی به واردات پنبه روی آورند.
پارچه‌های مصنوعی: تولید پارچه‌های پلی‌استر و ترکیبی در ایران روند افزایشی داشته است، زیرا این نوع پارچه‌ها مقاومت و دوام بالایی دارند و هزینه تولید آن‌ها کمتر است. کارخانه‌های نساجی بزرگ ایران عمدتاً به تولید پارچه‌های مصنوعی و ترکیبی برای استفاده در لباس‌های روزمره و صنعتی مشغول هستند.
مصرف داخلی: در حدود 70 تا 80 درصد از پارچه‌های مصرفی در داخل کشور تولید می‌شود و مابقی نیازها از طریق واردات تأمین می‌گردد. به‌خصوص در دسته‌بندی پارچه‌های خاص مانند مخمل، ابریشم و برخی از پارچه‌های صنعتی، واردات اهمیت بیشتری پیدا می‌کند.
4-چالش‌های صنعت نساجی و تولید پارچه در ایران
با وجود ظرفیت بالای تولید پارچه در ایران، صنعت نساجی با مشکلات و چالش‌هایی مواجه است که بر میزان تولید و عرضه تأثیر می‌گذارد:
واردات بی‌رویه: واردات پارچه‌های ارزان‌قیمت و بی‌کیفیت از کشورهای دیگر، به‌ویژه چین و ترکیه، بازار داخلی را تحت فشار قرار داده و تولیدکنندگان داخلی را با مشکل رقابت مواجه کرده است.
کاهش تولید مواد اولیه داخلی: کاهش تولید پنبه و دیگر مواد اولیه داخلی باعث افزایش وابستگی به واردات مواد خام شده است.
تحریم‌ها و محدودیت‌های اقتصادی: تحریم‌های بین‌المللی و مشکلات ارزی نیز از عوامل مهمی هستند که توانایی صنایع نساجی ایران در تأمین تجهیزات و مواد اولیه با کیفیت را محدود کرده‌اند.
کهنه بودن تکنولوژی: بسیاری از کارخانجات نساجی ایران از تکنولوژی‌های قدیمی استفاده می‌کنند که باعث کاهش بهره‌وری و کیفیت محصولات تولیدی شده است.
1-3 تحلیل رقبا
1-رقابت داخلی در تولید پارچه
ایران یکی از کشورهای دارای سابقه طولانی در صنعت نساجی است و رقابت داخلی بین تولیدکنندگان پارچه در ایران شامل کارخانجات بزرگ و کوچک می‌شود. برخی از تولیدکنندگان داخلی به دلیل ظرفیت تولید بالا و دسترسی به منابع داخلی، در این رقابت پیشرو هستند. اما چالش‌هایی نیز وجود دارد که رقابت داخلی را تحت تاثیر قرار داده است:
شرکت‌های بزرگ و شناخته شده: برخی شرکت‌های بزرگ نساجی ایران مانند کارخانه‌های نساجی یزد، اصفهان و کاشان، نقش مهمی در تأمین نیازهای داخلی دارند. این کارخانجات با استفاده از ظرفیت تولید بالا، به تأمین پارچه‌های متنوع برای مصارف مختلف (پوشاک، صنعت، و خانگی) می‌پردازند. این شرکت‌ها از مزایایی چون سابقه طولانی، تجهیزات نسبی و شبکه توزیع گسترده بهره‌مندند.
کارگاه‌های کوچک و محلی: در کنار کارخانجات بزرگ، تعداد زیادی از کارگاه‌های کوچک تولید پارچه در سطح محلی و مناطق خاص فعالیت دارند. این واحدها بیشتر در تولید پارچه‌های سنتی و دستی مانند ترمه، مخمل و دیگر پارچه‌های بومی فعالیت دارند که بیشتر بازارهای محلی را هدف قرار می‌دهند.
چالش‌های داخلی: یکی از چالش‌های اساسی که در رقابت داخلی وجود دارد، کهنگی تجهیزات و پایین بودن فناوری تولید در برخی از کارخانه‌ها است که باعث کاهش بهره‌وری و افزایش هزینه‌های تولید می‌شود. همچنین، عدم دسترسی به مواد اولیه با کیفیت در داخل کشور، مشکلات مالی و سرمایه‌گذاری، و مسائل مرتبط با نیروی کار از دیگر موانع مهم است.
2-رقابت با واردات پارچه خارجی
یکی از مهم‌ترین چالش‌هایی که تولیدکنندگان داخلی با آن روبه‌رو هستند، واردات گسترده پارچه از کشورهای دیگر، به ویژه چین و ترکیه، است. این پارچه‌های وارداتی به دلیل قیمت پایین و تنوع زیاد، به شدت بازار داخلی ایران را تحت تأثیر قرار داده‌اند.
واردات از چین: چین بزرگترین صادرکننده پارچه به ایران است. پارچه‌های چینی به دلیل قیمت بسیار پایین و تنوع بالا، توانسته‌اند سهم قابل توجهی از بازار ایران را به خود اختصاص دهند. این پارچه‌ها اغلب به دلیل کیفیت پایین‌تر، قیمت پایین‌تری نیز دارند که برای مصرف‌کنندگان جذاب است، اما تولیدکنندگان داخلی را دچار مشکل کرده است.
واردات از ترکیه: ترکیه نیز یکی از رقبا در بازار پارچه ایران محسوب می‌شود. پارچه‌های ترکیه‌ای با کیفیت بالاتر و طراحی‌های مدرن در بازار ایران حضور دارند و معمولاً در بازارهای لوکس و میان‌رده محبوب هستند. به دلیل نزدیکی جغرافیایی و کیفیت محصولات، ترکیه توانسته در بازار ایران رقابت خوبی داشته باشد.
تأثیر واردات بر تولید داخلی: واردات بی‌رویه پارچه از این کشورها به دلیل قیمت رقابتی، باعث شده بسیاری از تولیدکنندگان داخلی توانایی رقابت نداشته باشند. همچنین، مصرف‌کنندگان به دلیل قیمت پایین‌تر یا کیفیت بهتر محصولات وارداتی، ترجیح می‌دهند که از محصولات خارجی استفاده کنند، که این موضوع فشار زیادی بر تولید داخلی وارد کرده است.
3-جایگاه ایران در بازار جهانی نساجی
ایران پتانسیل بالایی برای رقابت در بازار جهانی نساجی دارد، اما به دلیل چالش‌های زیر، هنوز نتوانسته سهم قابل توجهی در این بازار داشته باشد:
تحریم‌ها و محدودیت‌های بین‌المللی: تحریم‌های اقتصادی و مالی اعمال‌شده بر ایران، تاثیرات گسترده‌ای بر صنعت نساجی نیز داشته است. این تحریم‌ها مانع از دسترسی ایران به بازارهای جهانی، تکنولوژی‌های نوین و مواد اولیه باکیفیت شده است و باعث شده تولیدکنندگان داخلی نتوانند با رقبای بین‌المللی رقابت کنند.
کیفیت تولیدات داخلی: یکی از چالش‌های مهم تولیدکنندگان پارچه در ایران، کیفیت تولیدات داخلی در مقایسه با رقبا در بازارهای جهانی است. بسیاری از تولیدکنندگان ایرانی به دلیل دسترسی محدود به تکنولوژی‌های مدرن و مواد اولیه باکیفیت، نمی‌توانند پارچه‌های رقابتی تولید کنند که بتواند در بازارهای جهانی موفق باشد.
فرصت‌های صادراتی: با این وجود، ایران می‌تواند با تمرکز بر تولید پارچه‌های سنتی و خاص، مانند پارچه‌های دستباف و ترمه که در بازارهای بین‌المللی طرفداران خاصی دارد، سهم بیشتری در صادرات پارچه کسب کند. کشورهای همسایه و بازارهای منطقه‌ای همچون عراق، افغانستان، و آسیای میانه از مقصدهای بالقوه صادرات پارچه‌های ایرانی هستند.
سنامه مالی طرح :
|
مجری طرح
|
شرکت
|
بافت گیپور سهند
|
|
آدرس محل اجرای طرح
|
استان تهران شهرستان پاکدشت شهرک صنعتی عباس آباد
|
|
درآمد طرح
|
|
محصولات تولیدی
|
واحد
|
ظرفیت در سال
|
|
انواع پارچه
|
تن
|
250
|
|
مساحت زمین و زیربنا
|
|
مساحت زمین مورد نیاز
|
2,000
|
متر مربع
|
|
مساحت زیر بنا
|
400
|
متر مربع
|
|
سرمایه گذاری و تسهیلات
|
|
مبلغ سرمایه گذاری قبلی ( موجود) طرح ( با احتساب قیمت زمین )
|
86,520
|
میلیون ریال
|
|
وام و تسهیلات سرمایه در گردش
|
100,000
|
میلیون ریال
|
|
شاخصهای اقتصادی
|
|
شاغلین طرح
|
35
|
نفر
|
|
تولید در نقطه سر به سر
|
54.12
|
درصد
|
|
نرخ بازده طرح
|
48.42
|
درصد
|
|
بازگشت سرمایه به سال
|
1.87
|
سال
|
|
مصرف سوخت و انرژی
|
|
میزان آب مصرفی در سال
|
2,215
|
متر مکعب
|
|
برق مصرفی در سال
|
120,000
|
کیلووات ساعت
|
|
گاز مصرفی در سال
|
38,400
|
مترمكعب
|
|
فهرست مطالب
|
صفحه
|
|
مقدمه
|
5
|
|
1 - مطالعات و تحقیقات بازار
|
6
|
|
1-1 اهداف راه اندازی
|
6
|
|
1-2 میزان عرضه و تقاضا
|
8
|
|
1-3 تحلیل رقبا
|
10
|
|
2 - مطالعات فنی و تکنولوژی
|
12
|
|
2-1 مکان یابی و آدرس محل اجرای طرح
|
12
|
|
2-2 مزایای فنی و تکنولوژی
|
13
|
|
3– مطالعات مالی و اقتصادی
|
15
|
|
3–1 میزان سرمایه‌گذاری (ثابت و در گردش)
|
15
|
|
3–2 جدول سرمایه‌گذاری و منابع تأمین آن
|
16
|
|
3–3 زمین محل اجرا
|
17
|
|
3–4 محوطه‌سازی مورد نیاز
|
18
|
|
3–5 جدول ساختمان‌های مورد نیاز
|
19
|
|
3–6 ماشین آلات و تجهیزات مورد نیاز
|
19
|
|
3–7 جدول تجهیزات -تاسیسات
|
20
|
|
3–8 جدول وسايل نقليه
|
21
|
|
3–9 هزينه‌هاي پیش از بهره‌برداري
|
21
|
|
3–10 ملزومات اداری و رفاهی
|
22
|
|
3-11 محاسبه اجزا و ميزان سرمايه ثابت
|
23
|
|
3–12 هزینه‌های جاری
|
26
|
|
3–13 سرمایه در گردش مورد نیاز
|
28
|
|
3–14 هزینه مواد اولیه مصرفی
|
29
|
|
3–15 هزینه حقوق کارکنان
|
30
|
|
3–16 هزینه استهلاک و تعمیرات و نگهداری
|
31
|
|
3–17 هزینه سوخت و انرژی
|
32
|
|
3-18 تولیدات /خدمات و ارزش تولیدات /خدمات
|
33
|
|
4- جدول تحلیل مالی
|
34
|
|
4–1 جدول پیش‌بینی صورت سود و زیان ناخالص کالا و خدمات
|
34
|
|
4–2 جدول صورت گردش جریان وجوه نقد
|
36
|
|
4-3 محاسبه هزینه ثابت و متغیر
|
38
|
|
4-4 تحلیل و درصد فروش در نقطه سربه‌سر
|
39
|
|
4-5 دوره بازگشت سرمایه
|
40
|
|
4–6 جدول پیش‌بینی ترازنامه
|
42
|
|
4–7 ارائه شاخصهای مالی
|
43
|
|
4–8 جدول محاسبات تحليل هزينه فايده واحد
|
44
|
|
5 - نتیجه گیری طرح
|
45
|
|
6- برنامهریزی اجرایی و عملیاتی
|
46
|
|
6–1 برنامۀ زمانبندی اجرا
|
46
|
|
6–2 جدول زمانبندی اجرا
|
47
|
|
6-3 مدت زمان بهره‌برداری از طرح
|
48
|
