طرح توجیهی
به نام خداوند بخشنده مهربان
خداوند برای همه مخلوقات روزی حلال مقدر کرده است. اگر انسان عجله نکند و قناعت و صبر پیشه سازد، تمام رزق مقدرش به او خواهد رسید.
ـــــــــــ
طرح کسب و کار (بیزینس پلن) با توجیه فنی و مالی و اقتصادی
تولید انواع شوینده بظرفیت 2000 تن در سال
ـــــــــــ
|
مجری طرح |
شرکت |
پاکان توسعه سرزمین پاک |
|
آدرس محل اجرای طرح |
استان قزوین شهرستان تاکستان شهرک صنعتی خرمدشت میدان فراز میدان فن آوری |
|
|
محصولات تولیدی |
واحد |
ظرفیت تولید سالانه |
|
مایع ظرفشویی |
تن |
400 |
|
مایع دستشویی |
تن |
400 |
|
مایع لباسشویی |
تن |
400 |
|
نرم کننده لباس |
تن |
400 |
|
شیشه پاک کن |
تن |
400 |
|
مساحت زمین مورد نیاز |
2,000 |
متر مربع |
|
مساحت زیر بنا |
1,200 |
متر مربع |
|
هزینه ثابت مورد نیاز برای راه اندازی طرح (قیمت زمین لحاظ نشده) |
75,470 |
میلیون ریال |
|
مبلغ سرمایه گذاری از طرف مجری (قیمت زمین لحاظ نشده) |
10,470 |
میلیون ریال |
|
وام و تسهیلات بانکی سرمایه گذاری ثابت |
65,000 |
میلیون ریال |
|
شاغلین طرح |
51 |
نفر |
|
تولید در نقطه سر به سر |
39.55 |
درصد |
|
نرخ بازده طرح |
34.06 |
درصد |
|
بازگشت سرمایه به سال |
4.03 |
سال |
|
میزان آب مصرفی در سال |
2,451 |
متر مکعب |
|
برق مصرفی در سال |
72,000 |
کیلووات ساعت |
|
گاز مصرفی در سال |
115,200 |
متر مکعب |
مواد شوینده یکی از پرکاربردترین محصولات تولیدی خطوط تولید هستند که از اولین سال های تولید مورد توجه عموم افراد قرار گرفتند. این محصولات با گسترش رعایت بهداشت در جوامع به یکی از پرمصرف ترین کالاها تبدیل شده اند
مواد شوینده معمولا به دو بخش تقسیم می شوند، دسته اول شوینده هایی هستند که در نظافت محیط استفاده می شوند و دسته دوم شوینده هایی هستند که در حوزه محصولات آرایشی و بهداشتی کاربرد دارند.
تجهیزات و دستگاه های مورد نیاز برای راه اندازی خط تولید مواد شوینده
– دستگاه یونیزه کردن آب (RO)
به طور کلی آب مصرفی دارای املاح معدنی بوده و درجه سختی آن برای انجام بعضی کارها مناسب نیست. بدین جهت برای تولید مواد شوینده با استفاده از دستگاه یونیزه، سختی آب را کاهش داده و شرایط لازم را برای راه اندازی خط تولید مواد شوینده فراهم می کنند. براساس تحقیقات صورت گرفته در این زمینه، درجه سختی آب برای تولید مواد شوینده می بایست کمتر از ppm40 باشد.
– مخزن ذخیره آب به همراه پمپ استیل
برای انجام فرآیند تصفیه آب و انجام فرمولاسیون، می بایست آب را درون یک سری مخازن ذخیره کرد. بدین جهت برای نگهداری آب در طول شبانه روز از مخزن های پلی اتیلن با ظرفیت حداقل 1800 لیتر استفاده می شود. علاوه بر این یک پمپ استیل (ضد زنگ) روی مخزن نصب شده، تا هنگام نیز به صورت لحظه ای آب را وارد خط تولید مواد شوینده نماید. پس از آن آب توسط میکسر با مواد مخلوط شده و عمل فرمولاسیون انجام می گردد.
– میکسر استنلس استیل
میکسر استنلس استیل یکی از دستگاه های مهم و به نوعی بخش اصلی خط تولید مواد شوینده به شمار می آید. زیرا در این بخش آب و مواد مورد نیاز برای تولید ماده شوینده وارد میکسر می شود. پس از آن درون میکسر عمل فرمولاسیون انجام شده و محصول نهایی تولید می شود. با این توصیف می توان گفت در صورت خراب شدن یا عدم استفاده از این دستگاه، خط تولید مواد شوینده مختل شده و از کار می افتد.
– دستگاه پرکن نیمه اتوماتیک و تمام اتوماتیک و پمپ غلیظ کش
در مرحله آخر خط تولید مواد شوینده، محصول بدست آمده به وسیله یک پمپ غلیظ کش (به دلیل اینکه مواد شوینده غلیظ هستند) از میکسر خارج شده و درون ظرف های مخصوص به خود ریخته می شود. توجه داشته باشید که دستگاه های پرکن مایعات در دو نوع پرکن مایعات نیمه اتوماتیک و پرکن مایعات تمام اتوماتیک وجود دارند. بدین جهت براساس نوع، میزان استفاده و بودجه می توانید یکی از این دو مدل را انتخاب کنید. علاوه بر این پمپ های غلیظ کش با توجه به نوع ماده شوینده و غلظت آن، در انواع گوناگون با قدرت های مختلف طراحی و تولید می شوند. به طور مثال قدرت و نوع پمپ غلیظ کش مورد استفاده در خط تولید مایع ظرفشویی با پمپ مصرفی در خط تولید لکه بر و جرم گیرها متفاوت است. زیرا غلظت و ساختار این گونه مواد شوینده با یکدیگر متفاوت بوده و نیازمند استفاده از پمپ های غلیظ کش گوناگونی است.
یکی دیگر از ضروریات و لوازم مورد نیاز در خط تولید مواد شوینده، تجهیزات آزمایشگاهی است. زیرا پس از تولید مواد شوینده، به منظور آگاهی از کیفیت و کارایی محصول بدست آمده، باید آنها را در شرایط مناسب آزمایشگاهی سنجیده و مورد ارزیابی قرار داد. به عبارت دیگر می توان گفت بر اساس نتایج بدست آمده از آزمایشات، استانداردهای لازم به محصول تولیدی تعلق می گیرد.
|
صفحه |
|
|
4 |
|
|
7 |
|
|
8 |
|
|
8 |
|
|
22 |
|
|
29 |
|
|
30 |
|
|
35 |
|
|
36 |
|
|
38 |
|
|
39 |
|
|
40 |
|
|
41 |
|
|
42 |
|
|
43 |
