سود ، درآمد ، تولید و فروش کارخانه تولید اسپول پایپینگ
اسپول پایپینگ به مجموعه‌ای از قطعات پایپینگ که به هم جوش داده شده و به صورت یک واحد یکپارچه ساخته شده‌اند، گفته می‌شود.
اسپول پایپینگ به مجموعه‌ای از قطعات پایپینگ که به هم جوش داده شده و به صورت یک واحد یکپارچه ساخته شده‌اند، گفته می‌شود.
سود ، درآمد ، تولید و فروش کارخانه تولید اسپول پایپینگ بظرفیت 5000 تن در سال
اسپول پایپینگ (Piping Spool) یکی از بخش‌های اساسی و مهم در صنعت پایپینگ و تأسیسات صنعتی است. در واقع، اسپول پایپینگ به مجموعه‌ای از قطعات پایپینگ که به هم جوش داده شده و به صورت یک واحد یکپارچه ساخته شده‌اند، گفته می‌شود. این قطعات معمولاً شامل لوله‌ها، فلنج‌ها، زانوها، سه‌راهی‌ها و دیگر اتصالات پایپینگ می‌باشند.
مزایای اسپول پایپینگ
1.کاهش زمان نصب: با آماده‌سازی اسپول‌ها در کارگاه و انتقال آنها به سایت، زمان نصب در محل پروژه به طور قابل توجهی کاهش می‌یابد.
2.کیفیت بالاتر جوش: جوشکاری در محیط کنترل‌شده کارگاه معمولاً کیفیت بالاتری نسبت به جوشکاری در سایت دارد.
3.کاهش هزینه‌ها: با کاهش زمان نصب و بهبود کیفیت جوش، هزینه‌های کلی پروژه کاهش می‌یابد.
فرآیند ساخت اسپول پایپینگ
1.طراحی: طراحی اسپول‌ها بر اساس نقشه‌های پایپینگ و مدل‌های سه‌بعدی انجام می‌شود.
2.برش و آماده‌سازی: لوله‌ها و اتصالات بر اساس اندازه‌ها و زوایای مورد نیاز برش داده می‌شوند.
3.مونتاژ و جوشکاری: قطعات برش‌خورده در کارگاه مونتاژ شده و به هم جوش داده می‌شوند.
4.آزمایش و بازرسی: اسپول‌های ساخته شده تحت آزمایش‌های غیرمخرب مانند رادیوگرافی و التراسونیک قرار می‌گیرند تا از کیفیت جوش‌ها اطمینان حاصل شود.
5.رنگ‌آمیزی و پوشش‌دهی: برای حفاظت در برابر خوردگی، اسپول‌ها ممکن است رنگ‌آمیزی شده یا پوشش‌های محافظتی دریافت کنند.
6.حمل و نصب: اسپول‌ها به محل پروژه حمل شده و در محل نصب می‌شوند.
هزینه‌های جاری کسب و کار:
هزینه‌های جاری کسب و کار در دو دسته محاسبه می‌شوند:
الف: هزینه‌های مستقیم خرید کالای مورد نظر که 100% متغیرند.
ب: هزینه‌های غیر مستقیم که شامل هزینه‌های بازاریابی و تبلیغات، هزینۀ اجارۀ ساختمان، هزینه کارکنان و سایر هزینه‌ها می‌شود که با توجه به وضعیت فعلی شرکت تقریباً ثابت هستند.
| شرح | سالیانه میلیون ریال (تولید با 100% ظرفیت) |
| مواد اولیه | 2,601,416 |
| پرسنلی | 153,019 |
| سوخت و انرژی | 3,965 |
| تعمیرات | 4,854 |
| پیش بینی نشده 5 درصد | 138,163 |
| هزينه اداري و فروش (1 درصد اقلام بالا ) | 29,014 |
| هزينه تسهيلات مالي (5 درصد مقدار وام سرمايه ثابت ) | 7,500 |
| هزينه بيمه واحد (دو در میلیون سرمايه ثابت ) | 363 |
| استهلاک | 11,838 |
| هزينه استهلاك قبل از بهره برداري ( 20 درصد هزينه هاي قبل از بهره برداري ) | 610 |
| هزینه جاری | 2,950,742 |
تولیدات و ارزش تولیدات کسب و کار:
درآمد زایی نهایی این کسب وکار با توجه به کشش خوب بازار برای جذب محصولات محاسبه می‌شود. مقدار و میزان آن در جدول ذیل آورده شده است. شرح شرایط عملیاتی این کسب و کار بنا بر عملکرد واحد و احتساب روز‌های تعطیل و مدت زمان در نظر گرفته شده برای تعمیرات احتمالی برآورد شده است.
| شرح | واحد | میزان تولید در سال | ارزش واحد هزار ریال | ارزش کل میلیون ریال |
| اسپول رنگ شده | تن | 5,000 | 615,000 | 3,075,000 |
| جمع | 3,075,000 | |||
تحلیل مالی کسب و کار:
سود ناخالص کارآمدی در استفاده از نیروی کار و تجهیزاتش تعیین می‌شود. این معیار فقط هزینه‌های متغیر را در نظر می‌گیرد که با سطح خروجی و تولید نوسان پیدا می‌کند. مواد اولیه، نیروی کار مستقیم (با فرض اینکه ساعتی باشند یا به تعداد کالاهای خروجی وابسته باشند)، کارمزد کارکنان بخش فروش، تجهیزات استهلاک‌پذیر، لوازم مورد نیاز کسب و کار و حمل‌ونقل از این دست هستند.
| شرح | سالیانه میلیون ریال (تولید با 100% ظرفیت) |
| درآمد | 3,075,000 |
| هزینه های جاری (عملیاتی) | 2,913,864 |
| مازاد نقدی عملیات | 161,136 |
| استهلاک | 11,838 |
| سود ناویژه | 149,297 |
| هزینه های جاری (غیر عملیاتی) | 36,877 |
| سود خالص ویژه | 112,420 |
