130014 - دستگاه تزریق پلاستیک و قیمت دستگاه تزریق پلاستیک

هزینه راه اندازی ، قیمت ، شرایط راه اندازی ، قیمت دستگاه ، سرمایه لازم ، صفر تا صد ، سود ، فروش و راه اندازی دستگاه تزریق پلاستیک خانگی و دست دوم



توضیحات بیشتر

دستگاه تزریق پلاستیک

دستگاه تزریق پلاستیک یک وسیله‌ی حیاتی در صنعت تولید و ساخت قطعات پلاستیکی است. این دستگاه به کارگیری فشار و دما برای تزریق مواد پلاستیکی به داخل قالب‌های ساخته شده برای تولید انواع محصولات پلاستیکی مورد استفاده قرار می‌گیرد.

قیمت دستگاه های تزریق پلیمر 5000 پریفرم در 24 ساعت.تاریخ به روز رسانی :سال 1403

شرح

قیمت(میلیارد ریال)

دستگاه تزریق پلاستیک با پریفورم پیستونی

14

دستگاه تزریق پلاستیک با پریفورم پیستونی

19

دستگاه تزریق پلاستیک با پریفورم پیستونی

31

دستگاه تزریق پلاستیک قطعات خودروهای سنگین

64

در ادامه توضیح کاملی درباره‌ی اجزا و عملکرد دستگاه تزریق پلاستیک ارائه می‌شود:
قسمت سیستم تزریق:
مخزن مواد پلاستیکی: جایی که مواد اولیه پلاستیکی نگهداری می‌شوند.
واحد ذوب: مواد پلاستیکی در اینجا به دما و فشار مناسب برای تزریق ذوب می‌شوند.
تزریق‌کننده (تزریق‌گر): محلی که مواد پلاستیکی ذوب شده را به دقت وارد قالب تزریق می‌کند.
قسمت سیستم قالب:
قالب‌های تزریق: قسمتی از دستگاه که برای شکل‌دهی مواد پلاستیکی به شکل نهایی مورد استفاده قرار می‌گیرد. این قالب‌ها معمولاً از فولاد یا آلومینیوم ساخته می‌شوند.
کانال‌های تزریق (
Gate): مسیرهایی که مواد پلاستیکی از تزریق‌کننده به داخل قالب منتقل می‌شوند.
سیستم خنک کننده: برای خنک کردن قطعات پلاستیکی پس از تزریق به کار می‌رود.
قسمت سیستم کنترل:
واحد کنترلی
PLC: برای کنترل فشار، دما، زمان و سایر پارامترهای مورد نیاز در عملیات تزریق مورد استفاده قرار می‌گیرد.
سنسورها و کنترلرها: برای نظارت و کنترل دقیق فرایند تزریق پلاستیک به کار می‌روند.
عملکرد دستگاه تزریق پلاستیک به این شکل است که ابتدا مواد پلاستیکی در مخزن ذوب می‌شوند و سپس توسط تزریق‌کننده به داخل قالب تزریق می‌شوند. بعد از تزریق، قالب خنک شده و قطعات پلاستیکی شکل‌داده شده از آن خارج می‌شوند، آماده برای مراحل بعدی تولید و فرآوری.

دستگاه‌های تزریق پلاستیک دارای ویژگی‌ها و خصوصیات متعددی هستند که آنها را از دیگر دستگاه‌های صنعتی متمایز می‌کنند. در زیر به برخی از این ویژگی‌ها اشاره خواهم کرد:
قابلیت تنظیم فشار و دما:
دستگاه‌های تزریق پلاستیک امکان تنظیم فشار و دمای مورد نیاز برای تزریق مواد پلاستیکی را دارند. این قابلیت اجازه می‌دهد تا فرآیند تزریق بهینه شده و کیفیت قطعات تولیدی بهبود یابد.
دقت بالا:
این دستگاه‌ها قادرند به صورت دقیق و با کنترل مناسب مواد پلاستیکی را به داخل قالب تزریق کنند. این دقت موجب تولید قطعات با ابعاد و اندازه‌های دقیق می‌شود.
سرعت تزریق و سیکل زمانی کوتاه:
دستگاه‌های تزریق پلاستیک به سرعت بالا و سیکل زمانی کوتاه، قادر به تزریق مواد پلاستیکی به داخل قالب و استخراج قطعات تولیدی هستند. این ویژگی باعث افزایش کارایی و تولیدی می‌شود.
قابلیت تغییر قالب:
این دستگاه‌ها به راحتی قابلیت تغییر قالب را دارند، که این امر به تغییر سریع محصولات و تنوع در تولید کمک می‌کند.
قابلیت اتوماسیون:
بسیاری از دستگاه‌های تزریق پلاستیک با امکانات اتوماتیک برای کنترل فرایند تزریق و نظارت بر آنها مجهز هستند. این ویژگی باعث کاهش خطای انسانی و افزایش کیفیت تولید می‌شود.
مقرون به صرفه و کارآمد:
این دستگاه‌ها به دلیل سرعت و کارایی بالا، به طور کلی مقرون به صرفه بوده و امکان تولید حجم بالایی از قطعات پلاستیکی را در زمان کمتر فراهم می‌کنند.
سیستم ایمنی:
برخی از دستگاه‌های تزریق پلاستیک با سیستم‌های ایمنی پیشرفته مجهز شده‌اند که از جمله آنها می‌توان به سیستم‌های کنترل پروگرامی، سنسورهای ایمنی و قفل‌های ایمنی اشاره کرد.

لیست ماشین آلات صنعتی و خط تولید

استفاده از دستگاه تزریق پلاستیک برای صنایع مختلف و در ماشین آلات صنعتی مزایای بسیاری دارد که شامل موارد زیر می‌شود:
کیفیت بالا و دقت در تولید:
دستگاه‌های تزریق پلاستیک قابلیت تولید قطعات با کیفیت بالا و دقت بسیار بالا را دارند. این امر به کاهش اشتباهات انسانی و افزایش انتظام در فرآیند تولید کمک می‌کند.
سرعت و کارایی بالا:
این دستگاه‌ها به دلیل سرعت بالا در تزریق و استخراج قطعات تولیدی، کارایی بالایی دارند. این ویژگی به کاهش هزینه‌ها و افزایش تولیدی کمک می‌کند.
انعطاف‌پذیری در تولید:
با توجه به قابلیت تغییر سریع قالب در دستگاه‌های تزریق پلاستیک، امکان تولید محصولات مختلف و تنوع در تولید وجود دارد. این انعطاف‌پذیری به کسب و کارها امکان می‌دهد تا بازارهای مختلف را مد نظر قرار دهند.
کاهش هدر رفت مواد:
فرآیند تزریق پلاستیک به دقت بالا انجام می‌شود که باعث کاهش هدر رفت مواد و بهبود بهره‌وری مواد مورد استفاده می‌شود.
کاهش هزینه‌ها:
با استفاده از دستگاه‌های تزریق پلاستیک، هزینه‌های تولید به دلیل سرعت بالا و بهره‌وری بالا کاهش می‌یابد. همچنین، امکانات اتوماتیک و کنترل دقیق همراه با کاهش خطای انسانی نیز هزینه‌ها را کاهش می‌دهد.

سازگاری با مواد مختلف:
این دستگاه‌ها قابلیت تزریق انواع مواد پلاستیکی را دارند، از جمله پلی‌اتیلن، پلی‌پروپیلن، پلی‌استیرن و غیره، که این ویژگی به کاربران امکان می‌دهد تا با توجه به نیازهای خود از مواد مناسب استفاده کنند.
دستگاه تزریق پلاستیک در فرآیند تولید قطعات پلاستیکی به شکل زیر عمل می‌کند:
آماده‌سازی مواد پلاستیکی:
در این مرحله، مواد پلاستیکی که به صورت گرانول یا پودر در دستگاه قرار دارند، به دما و فشار مناسب برای ذوب شدن درآمده و در مخزن ذوب قرار می‌گیرند.
تزریق مواد پلاستیکی:
پس از آماده‌سازی مواد، مواد ذوب شده به وسیله تزریق‌کننده به داخل قالب تزریق می‌شوند. این عملیات با فشار و دمای مناسب انجام می‌شود.
خنک‌کردن و استخراج قطعه تولیدی:
بعد از تزریق مواد به داخل قالب، قالب با استفاده از سیستم خنک‌کننده سریعاً خنک شده و قطعه پلاستیکی شکل‌داده شده از قالب خارج می‌شود.
پایان فرآیند:
قطعه تولیدی پس از خارج شدن از قالب، آماده مراحل بعدی تولید و فرآوری می‌شود. این مراحل ممکن است شامل تمیزکاری، انجام عملیات پس‌کاری، آبکاری، نقاشی و غیره باشد.
مهم‌ترین نکته در نحوه کار دستگاه تزریق پلاستیک این است که همه این مراحل با دقت و کنترل مناسب انجام می‌شوند تا قطعات تولیدی دارای کیفیت بالا و اندازه‌های دقیق باشند. استفاده از سیستم‌های کنترلی پیشرفته و تکنولوژی‌های اتوماسیون نیز به بهبود فرآیند تولید و افزایش بهره‌وری کمک می‌کند.

ویژگی های فاکتور دستگاه تزریق پلاستیک:

دستگاه براساس ظرفیت محصول مورد نظر میباشد.

قیمت دستگاه را می توانید در فایل دانلودی مشاهده کنید.

محصول دانلودی با فرمت زیپ دارای فاکتور تجهیزات با نام شرکت تامین کننده ، آدرس ، شماره تماس ، تاریخ وظرفیت خط تولید ، ریز ماشین با قیمت ریز و قیمت جمع ماشین آلات خط تولید به ریال و با دلار روز میباشد.


جهت سفارش فاکتور و لیست قیمت انواع ماشین آلات خط تولید با همکاران ما تماس بگیرید.